Matrice plus dense
Comble les micropores et affine l’empilement granulaire.
Qualité de microsilice
Microsilice non densifiée 85 % SF-85
Undensified Silica Fume
Microsilice non densifiée à 85 % de SiO₂, conçue pour bétons courants, mortiers secs et réfractaires standard. Son agglomération maîtrisée facilite la manutention et le transport tout en assurant une désagglomération rapide au malaxage.
SiO₂ contrôlé
Dispersion aisée
Lots traçables
Logistique export
Dioxyde de silicium
>= 85%
Aspect
Gris à gris clair
Masse volumique apparente
200-400 Kg/m3
Applications recommandées
bétons courants, mortiers secs et réfractaires standard
Aperçu du produit
Réactivité régulière et dispersion maîtrisée
Microsilice non densifiée à 85 % de SiO₂, conçue pour bétons courants, mortiers secs et réfractaires standard. Son agglomération maîtrisée facilite la manutention et le transport tout en assurant une désagglomération rapide au malaxage.
Les particules amorphes ultrafines comblent les pores capillaires et favorisent les liaisons pouzzolaniques ou céramiques. La chimie, l’humidité, la perte au feu et la masse volumique apparente (200–400 kg/m³) sont suivies par lot. MSILI adapte la qualité au liant, au dosage et au procédé.
Dioxyde de silicium
>= 85%
Aspect
Gris à gris clair
Masse volumique apparente
200-400 Kg/m3
Applications recommandées
bétons courants, mortiers secs et réfractaires standard
Avantages du produit
Production directe, qualité plus stable
Malaxage fiable
Se désagglomère sous cisaillement mécanique sans liant chimique.
Performance ciblée
Peut renforcer résistance, imperméabilité et durabilité avec une formulation adaptée.
Approvisionnement suivi
Lots avec COA et conditionnements pour essais ou production.
Données techniques
Propriétés chimiques et physiques
| Paramètre testé | Valeur typique | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Teneur en SiO₂ | >= 85% | 85.0 % Minimum |
| Teneur en eau | <= 2.0% | 3.0% Maximum |
| Perte au feu | <= 4.0% | 6.0% Maximum |
| Surface spécifique | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Densité apparente | 200-400 Kg/m3 | - |
| Indice d'activité (7 jours) | 110.0 % | 105.0 % Minimum |
| Indice d'activité (28 jours) | >=115 % | - |
| Taille moyenne des particules | 1.0 um | - |
| Résidu sur tamis de 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement et ne constituent ni des paramètres de contrôle en sortie d’usine ni des critères de réception. Le client doit effectuer des essais dans son propre système afin de confirmer l’adéquation du produit.
Comparaison des performances
Données d’essai de référence
Sur la base d’essais de formulation existants, cette section présente des valeurs de référence sur l’amélioration des performances grâce à l’effet de micro-remplissage et à la réaction pouzzolanique de la fumée de silice. Les résultats réels varient selon le type de matrice, la formulation, le dosage, la dispersion et les conditions de procédé; des essais sur échantillons sont recommandés.
Domaines d'application de la poudre de silice active
Utilisation dans de nombreux secteurs
Béton à haute résistance
La microsilice, en tant que poudre fine hautement réactive, permet d'améliorer la résistance et la densité du béton, avec des classes de résistance pouvant atteindre plus de 100 MPa. Elle est adaptée à la construction de ponts, de gratte-ciel et d'éléments préfabriqués à haute résistance.
Mortiers prêts à l'emploi et mortiers spéciaux
Convient à certains mortiers haute performance, mortiers de réparation, coulis et mortiers résistants à l'abrasion ; permet d'améliorer la densité, l'adhérence et la durabilité des matériaux.
Ciment pour puits de pétrole
La microsilice permet d'améliorer la densité, la résistance à l'infiltration et la stabilité à haute température du coulis de ciment, de réduire la porosité de la pierre de ciment et d'améliorer la qualité du cimentage. Elle est adaptée au cimentage des puits de pétrole et de gaz ainsi qu'aux travaux dans des conditions de forage complexes.
Béton projeté
La microsilice permet d'améliorer la cohésion et l'adhérence, de réduire le rebond, d'augmenter l'épaisseur de projection en une seule passe, d'améliorer l'efficacité de la mise en œuvre et de réduire les coûts du chantier.
Travaux de béton pompé
Convient aux chantiers de béton pompé, notamment pour les immeubles de grande hauteur, les ponts et les ouvrages souterrains. Ce produit contribue à améliorer la fluidité et la cohésion du béton, ainsi que la stabilité des travaux lors de transport sur de longues distances et de coulées de grand volume.
Sols industriels et revêtements de sol résistants à l'usure
Convient aux travaux de sol de grande superficie tels que les entrepôts, les usines, les parcs logistiques et les parkings. Ce produit permet d’améliorer la densité, la résistance à l’abrasion et la résistance à la fissuration du béton de sol, prolongeant ainsi la durée de vie du revêtement.
Contrôle qualité
Essais complets disponibles
ASTM C1240
EN 13263-1
GB/T 27690
Certificat d'analyse (COA) fourni avec chaque lot
SGS peut effectuer des analyses sur demande.
Emballage et logistique
Emballage flexible, fourniture à la demande
Petits sacs
Pour échantillons, essais et dosage manuel contrôlé.
Big bags
Pour chantiers et production, avec stockage et chargement efficaces.
Conditionnement export sur mesure
Palettes, doublures, marquages et documents adaptés au transport.
FAQ
Questions fréquentes sur l’emballage, le chargement et l’expédition
Réponses aux questions courantes avant achat concernant les méthodes d’emballage, les documents d’exportation, les essais d’échantillons, le chargement des conteneurs et la livraison.
À quoi sert la microsilice SF-85 ?
C’est la solution économique pour bétons courants, mortiers secs et réfractaires standard lorsque résistance, imperméabilité et durabilité priment sur une teneur en impuretés extrêmement basse.
Pourquoi choisir SF-85 plutôt qu’une autre qualité de microsilice ?
À choisir hors céramiques très pures et températures extrêmes; le passage à 92 % ou plus doit être justifié par les limites d’impuretés ou les essais.
Que signifie « non densifiée » pour le transport et le malaxage de SF-85 ?
« Non densifiée » désigne ici une agglomération physique maîtrisée, sans liant chimique. La masse volumique apparente de 200–400 kg/m³ facilite manutention et chargement, puis le cisaillement normal du malaxage désagglomère la poudre.
Quel dosage ou protocole de formulation convient à SF-85 ?
Dans les systèmes cimentaires courants, 5 à 10 % du liant constitue une plage d’essai usuelle. Ajustez superplastifiant et rapport eau/liant, puis contrôlez résistance, ouvrabilité et perméabilité.
Quels paramètres contrôler avant d’acheter SF-85 ?
Contrôlez le SiO₂, l’humidité, la perte au feu, la masse volumique apparente, la finesse ou la granulométrie et l’activité liée à l’usage. Le COA du lot et un essai avec le liant ou la résine réels restent déterminants.
Capacité de fourniture
Livraison stable, lots traçables
9 +
Applications sectorielles
Plus de 10 ans
Expérience dans les applications industrielles
10000 +
Registre de suivi des lots
50,000 +
Capacité de production annuelle (en tonnes)
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Exigences d'application
Discutons de vos besoins en matière d'application
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