緻密なマトリックス
微細孔を埋め、粒子充填を最適化します。
マイクロシリカ製品グレード
Undensified Silica Fume
高強度グラウト、補修モルタル、吹付けコンクリート向けに設計したSiO₂ 90%のアンダンシファイド・マイクロシリカです。管理された凝集状態により輸送・投入がしやすく、通常の混練せん断で速やかに分散します。
製品概要
高強度グラウト、補修モルタル、吹付けコンクリート向けに設計したSiO₂ 90%のアンダンシファイド・マイクロシリカです。管理された凝集状態により輸送・投入がしやすく、通常の混練せん断で速やかに分散します。
微細な非晶質粒子が毛細孔を充填し、ポゾラン反応またはセラミック結合を助けます。化学組成、水分、強熱減量、かさ密度(280–400 kg/m³)をロットごとに管理。MSILIが結合材、添加量、工程に合うグレードを提案します。
製品の特長
微細孔を埋め、粒子充填を最適化します。
化学バインダーを使わず、機械せん断で凝集がほぐれます。
適切な配合により強度、遮水性、耐久性の向上が期待できます。
COA付きロットと、試験・量産に応じた包装を用意します。
技術データ
| 試験項目 | 標準値 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ 含有量 | >= 90% | 85.0 % Minimum |
| 含水率 | <= 1.8% | 3.0% Maximum |
| 焼失量 | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| 比表面積 | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| かさ密度(圧縮) | 280-400 Kg/m3 | - |
| 活性指数(7日間) | 113.0 % | 105.0 % Minimum |
| 活性指数(28日) | >= 118 % | - |
| 平均粒径 | 1.0 um | - |
| 45 μm 篩残分 | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
上記データは参考値であり、出荷管理規格または受入基準を構成するものではありません。製品の適合性を確認するため、お客様ご自身のシステムで試験を実施してください。
性能比較
既存配合での試験に基づき、シリカフュームのマイクロフィラー効果とポゾラン反応による性能改善の参考値を示します。実際の結果は母材の種類、配合設計、添加量、分散状態、工程条件により変動するため、サンプル試験での確認を推奨します。
活性シリカ粉の用途
高強度無収縮グラウトや設備基礎のグラウトなどに使用され、グラウトの緻密度、強度、および耐浸透性を向上させることができます。
セメント粒子間の空隙を充填し、毛細管経路を低減することで、モルタルの耐浸透性、防水性、および長期耐久性を向上させます。
コンクリートの補修、構造物の補強、グラウト材に適しており、接着強度、圧縮強度、および耐浸透性・耐久性を向上させることができます。
一般的なRPC材料体系に使用することで、マトリックスの緻密性と初期強度を向上させ、耐浸透性、耐ひび割れ性、および全体的な耐久性能を改善することができます。
工業用床材、倉庫用床材、および高荷重用床材に使用することで、表面硬度、耐摩耗性、耐衝撃性を向上させることができます。
機能性充填剤として、充填性、耐摩耗性、チクソトロピー性、および表面緻密性を向上させ、システムのばらつきを低減します。
品質管理
梱包・物流
サンプル、ラボ試験、管理された手投入向け。
現場・工場向け。保管とコンテナ積載を効率化します。
パレット、内袋、表示、書類を輸送条件に合わせます。
FAQ
梱包方法、輸出書類、サンプル試用、コンテナ積載、納品について、購入前によくある質問にお答えします。
通常、小袋、トンバッグ、パレット巻き包装のほか、プロジェクトの要件に応じたカスタム包装も提供可能です。具体的な仕様については、購入数量、投入方法、保管条件、輸送方法などを踏まえて決定いたします。
90%半高密度シリカフュームは、高活性の珪質鉱物混和材であり、SiO₂含有量は約90%です。活性、分散性、施工適性を兼ね備えており、高強度コンクリート、モルタル、RPC、および構造物の耐久性向上に広く使用されています。
90%半高密度シリカフュームは、セメント粒子間の空隙を充填し、スラリーの構造を改善することで、コンクリートやモルタルの緻密度、圧縮強度、耐水性、耐ひび割れ性、および長期耐久性を向上させます。
半高密度型シリカフュームは積層密度が適度で、輸送・保管と分散性の両方を兼ね備えています。一方、高密度化されたシリカフュームは密度が高く、輸送効率に優れていますが、一部の系ではより高い分散性が求められます。半高密度型は、良好な分散性と施工適性が求められる工事用途に適しています。
具体的な混入量は、配合比、強度等級、および工事要件に基づいて決定すべきであり、通常は試験配合による検証が必要です。高強度コンクリート、RPC、または防水モルタルに使用する場合は、水セメント比、減水剤、および施工性能を総合的に考慮して調整する必要があります。
SiO₂含有量、焼失量、含水率、細度、嵩密度、活性指数、分散性、およびロット間の安定性に特に注目することをお勧めします。大規模なプロジェクトでは、供給の安定性、包装方法、および実際の混和適性にも留意する必要があります。
供給能力
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用途要件
目標性能、配合、添加量、包装、仕向地をお知らせください。適切なグレード、サンプル計画、試験資料をご提案します。