緻密なマトリックス
微細孔を埋め、粒子充填を最適化します。
マイクロシリカ製品グレード
Undensified Silica Fume
UHPC、プレキャスト、低セメント耐火キャスタブル向けに設計したSiO₂ 92%のアンダンシファイド・マイクロシリカです。管理された凝集状態により輸送・投入がしやすく、通常の混練せん断で速やかに分散します。
製品概要
UHPC、プレキャスト、低セメント耐火キャスタブル向けに設計したSiO₂ 92%のアンダンシファイド・マイクロシリカです。管理された凝集状態により輸送・投入がしやすく、通常の混練せん断で速やかに分散します。
微細な非晶質粒子が毛細孔を充填し、ポゾラン反応またはセラミック結合を助けます。化学組成、水分、強熱減量、かさ密度(260–400 kg/m³)をロットごとに管理。MSILIが結合材、添加量、工程に合うグレードを提案します。
製品の特長
微細孔を埋め、粒子充填を最適化します。
化学バインダーを使わず、機械せん断で凝集がほぐれます。
適切な配合により強度、遮水性、耐久性の向上が期待できます。
COA付きロットと、試験・量産に応じた包装を用意します。
技術データ
| 試験項目 | 標準値 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ 含有量 | >=92% | 85.0 % Minimum |
| 含水率 | <=2.0% | 3.0% Maximum |
| 焼失量 | <=3.0% | 6.0% Maximum |
| 比表面積 | 15,000 - 25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| 嵩密度 | 260 - 400 Kg/m³ | - |
| 活性指数(7日間) | 115.0 % | 105.0 % Minimum |
| 活性指数(28日) | >=120 % | - |
| 平均粒径 | 0.8 um | - |
| 45 μm 篩残分 | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
上記データは参考値であり、出荷管理規格または受入基準を構成するものではありません。製品の適合性を確認するため、お客様ご自身のシステムで試験を実施してください。
性能比較
既存配合での試験に基づき、シリカフュームのマイクロフィラー効果とポゾラン反応による性能改善の参考値を示します。実際の結果は母材の種類、配合設計、添加量、分散状態、工程条件により変動するため、サンプル試験での確認を推奨します。
活性シリカ粉の用途
マトリックスの緻密度、圧縮強度、および耐浸透性を向上させ、粒度分布を最適化するため、超高性能コンクリート(UHPC)、橋梁部材、および高耐久構造システムに適しています。
高温における体積安定性、流動性、緻密化を向上させ、通常の使用条件下における低セメント耐火キャスタブルシステムに適しています。
初期強度、後期強度、部材の緻密性および耐久性を向上させ、管杭、蓋板、橋梁部材、および高強度プレキャストコンクリート製品に適しています。
補修用モルタル、防水モルタル、特殊モルタルに使用され、接着性および耐ひび割れ性を向上させます。
充填の均一性、寸法安定性、表面の滑らかさを向上させ、工作機械のベース、構造用接着剤、複合樹脂製品などに適しています。
表面の緻密性、耐摩耗性、および耐浸透性を向上させ、工業用床、倉庫の床、および重荷重用耐摩耗床システムに適しています。
品質管理
梱包・物流
サンプル、ラボ試験、管理された手投入向け。
現場・工場向け。保管とコンテナ積載を効率化します。
パレット、内袋、表示、書類を輸送条件に合わせます。
FAQ
梱包方法、輸出書類、サンプル試用、コンテナ積載、納品について、購入前によくある質問にお答えします。
主な違いは、嵩密度と輸送効率にあります。未処理のシリカフュームの嵩密度は低く(通常150~240kg/m³)、粉体が軽く、飛散しやすいという特徴があります。当社の92%半高密度シリカフュームは、専門設備による物理的緻密化処理を経ており、嵩密度が260~400kg/m³に向上しています。これにより、輸送・保管コストが大幅に削減されるだけでなく、投入・撹拌工程における流動性が著しく改善され、軽量な粉体が容器の壁面に付着するのを防ぎ、現場での粉塵汚染も低減されます。
92%半高密度シリカフュームは、一般的な耐火キャスタブル用途において最も適した材料の一つです。耐火キャスタブル系において、優れた充填効果とポロモルタール活性を発揮し、水使用量を大幅に削減するとともに緻密性を向上させます。これにより、一般的な高温環境下においても卓越した熱安定性と構造的完全性を維持し、キャスタブルの耐摩耗性および耐熱衝撃性を大幅に向上させます。
いいえ。半高密度処理は純粋に物理的な凝集であり、化学結合剤は一切添加されていません。水や混和剤(減水剤など)と混合し、機械的に撹拌した後、半高密度処理されたシリカフュームの凝集体はミクロンレベルの粒子に還元され、本来の超高比表面積と極めて強いポロモル活性が回復するため、基材内での均一な分散に全く影響を与えません。
具体的な添加量は、お客様の最終用途によって異なります。通常、高性能材料の配合においては、凝結材の総重量の5%~10%を添加することを推奨します。極めて高い耐摩耗性、耐侵食性、または極度の高温耐性が求められる特殊な配合の場合、添加量を10%~15%まで適宜増やすことができます。使用前に小規模な試験を行い、最適な配合パラメータを決定することをお勧めします。
92%の含有率を誇るシリカフュームは、不純物(炭素、鉄、アルカリ金属酸化物など)が少なく、有効な二酸化ケイ素の割合が高いことを意味します。不純物に敏感な産業用途において、92%という高純度は副反応を防ぎ、より安定した性能を提供するとともに、最終製品に高い初期強度と優れた長期耐久性をもたらします。そのため、高性能な技術指標を追求するプロジェクトにとって理想的な選択肢となります。
当社は、標準化されたPPフィルムコーティングのトンバッグ(通常500kgまたは600kg/袋)および20kg/25kgのフィルムコーティング織袋による小包装を提供し、さまざまな生産ラインの投入ニーズに対応しています。半高密度処理による体積効率の優位性を活かし、大量物流出荷時に高い積載率を実現しています。また、厳格な出荷前品質管理と防湿包装設計により、長距離輸送や保管期間中も製品の性能が安定し、劣化しないことを保証します。
供給能力
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シリカフュームは、耐火キャスタブルの緻密度、強度、耐侵食性を向上させるだけでなく、粒度分布と堆積特性を最適化することで、少ない加水量でも流動性や施工性を改善することができます。しかし、その実際の効果は、凝集度、嵩密度、水分、炭素含有量、および減水剤や分散剤との適合性によって左右されます。したがって、シリカフュームの選定にあたっては、二酸化ケイ素含有量だけでなく、実際の分散効果や配合への適合性にも注目する必要があります。
用途要件
目標性能、配合、添加量、包装、仕向地をお知らせください。適切なグレード、サンプル計画、試験資料をご提案します。