제품 상세 정보

Zr-108 고성능 지르코니아 함유 실리카흄|지르코늄 실리카 마이크로실리카 퓸 ZSF108

Zirconia-Containing Microsilica

SiO₂와 ZrO₂의 총 함량이 98% 이상인, 고급 내화물용 고순도 지르코늄 마이크로실리카

강도 향상 유동성 투수 저항성 내열성
Zr-108 고성능 지르코니아 함유 실리카흄|지르코늄 실리카 마이크로실리카 퓸 ZSF108
SiO₂ + ZrO₂ >= 98 %
겉보기 색상 거의 흰색
적층 밀도 240-400 kg/m3
적용 분야 내화물/고순도 산업
Zr-108 고성능 지르코니아 함유 실리카흄|지르코늄 실리카 마이크로실리카 퓸 ZSF108

제품 개요

고급 소재용 고순도 초미세 분말

일반적인 92%, 94%, 95% 및 96% 등급 제품과 비교하여, Zr-108은 실리카-지르코늄 유효 성분의 총 함량이 더 높아 내화물 배합에 비표적 불순물이 유입되는 것을 줄일 수 있으며, 원료의 순도, 배합 안정성 및 고온 사용 성능에 대한 요구 사항이 높은 내화 주입재 및 특수 내화물 시스템에 더욱 적합합니다.

SiO₂ + ZrO₂ >= 98 %
겉보기 색상 거의 흰색
적층 밀도 240-400 kg/m3
적용 분야 내화물/고순도 산업

제품 장점

직접 생산으로 더 안정적인 품질

불순물 저감

고급 내화물 배합의 순도와 일관성 향상

고온 세라믹 결합

실리콘-알루미늄-지르코늄 복합 매트릭스를 위한 미세 성분 공급

안정적인 성능

보다 안정적인 유동성 제어를 지원하며, 롤링 효과(balling effect)를 제공합니다.

미세 충전재

매트릭스 입도 분포를 최적화하여 구조의 치밀성을 향상시킵니다.

기술 데이터

화학 및 물리 특성

시험 항목 대표 값 ASTM C1240
SiO₂ + ZrO₂ 함량 98.75 % 85.0 % Minimum
수분 함량 0.3 3.0% Maximum
소실량 0.55 % 6.0% Maximum
비표면적 15,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg
적층 밀도 240-400 Kg/m³ 암호화 및 포장 상태와 관련됨
평균 입자 직경 D50 1.0 um 레이저 입도 분석법
45 μm 체잔량 0.325 % 10.0 % Maximum
ZrO₂ 2.57 % XRF 분석
Al₂O₃ 0.08 % XRF 분석
Fe₂O₃ 0.07 % XRF 분석
MgO 0.15 % XRF 분석
CaO 0.12 % XRF 분석
Na₂O+K₂O 0.05 % XRF 분석
pH 2.5 – 5.0 수용액 또는 현탁액 분석
주요 규소 상 비결정질 SiO₂ XRD 분석
지르코니아 상의 조성 ZrO₂ 및 지르코늄-실리콘 복합상 XRD 분석

위에 기재된 데이터는 참고용일 뿐이며, 공장 출하 관리 기준이나 검수 기준으로 사용되지 않습니다. 고객은 제품의 적합성을 확인하기 위해 자체 시스템에서 시험을 수행해야 합니다.

성능 비교

참고 시험 데이터

기존 배합 시험을 바탕으로 실리카흄의 미세 충전 효과와 포졸란 반응이 가져오는 성능 개선 참고값을 보여줍니다. 실제 결과는 모재 종류, 배합 설계, 첨가량, 분산 상태 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있으므로 샘플 시험을 권장합니다.

압축 강도
193 MPa
굽힘 강도
36.3 MPa
직접 인장 강도
11.3 MPa

활성 실리카 분진의 적용 분야

다양한 산업 분야에 폭넓게 적용

고순도 알루미나계 저시멘트 주입재

백색 코런덤, 판상 코런덤, 활성 알루미나 및 알루미노칼슘 시멘트를 주원료로 하는 저시멘트 주입재에 적합합니다.

초저시멘트 및 무시멘트 결합 주입재

초저시멘트 주입재 및 실리카 퓸 겔 결합형 무시멘트 주입재에 사용 가능하며, 시스템에 고순도 미세 실리카 성분을 제공합니다.

자유류 주입재 및 복합 프리캐스트 부품

자가유동성 주입재 및 형상이 복잡하여 충분한 진동 성형이 어려운 내화 프리캐스트 부품에 사용할 수 있습니다.

제철용 주입로 내화재

고로 주배수로, 지배수로 및 슬래그 배수로에는 일반적으로 Al₂O₃–SiC–C 계가 사용됩니다.

Al-Zr-Si 내화 시스템

Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂ 복합 매트릭스용 배합 개발에 적합하며, 실리카 및 지르코늄 함유 미세 성분을 동시에 제공합니다.

고온 내마모 라이닝

시멘트 소성로 시스템에서 내마모성, 열충격 안정성 및 원료 순도에 대한 요구 사항이 높은 저시멘트 주입재에 사용할 수 있습니다.

품질 관리

종합 시험 지원

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA 및 배치별 자료 SGS는 요청 시 검사를 수행할 수 있습니다.

포장 및 물류

유연한 포장, 수요에 맞춘 공급

소형 봉지 포장

소형 봉지 포장

소량 생산, 실험, 산발적인 투입에 적합합니다.

톤백 포장

톤백 포장

건설 프로젝트 및 공장 사용에 적합하며, 컨테이너 적재와 환적에도 용이합니다.

벌크/맞춤형 포장

벌크/맞춤형 포장

프로젝트 요구 사항에 맞춰 팔레트, 라벨, 내부 포장재 및 수출 관련 자료를 준비합니다.

FAQ

포장, 컨테이너 적재 및 출하 관련 FAQ

포장 방식, 수출 서류, 샘플 시험, 컨테이너 적재 및 납품에 대한 구매 전 자주 묻는 질문에 답합니다.

Zr-108 지르코니아 함유 실리카흄이란 무엇입니까?

Zr-108은 고급 내화물 개발을 위해 개발된 고순도 지르코니아 함유 실리카흄으로, 지르코늄 실리카 분진(ZSF108)이라고도 합니다. 이 제품의 핵심 지표는 SiO₂와 ZrO₂의 총 함량이 98% 이상이며, 원료 순도, 미세 충전, 입자 안정성 및 고온 매트릭스 설계에 대한 요구 사항이 높은 내화물 시스템에 적합합니다.

SiO₂+ZrO₂가 98%를 초과한다는 것은 무슨 의미인가요?

이 지표는 제품 내 이산화규소와 산화지르코늄이라는 두 가지 주요 유효 성분의 총 함량이 98%를 초과함을 나타내며, SiO₂ 단일 성분의 함량이 98%를 초과한다는 의미는 아닙니다. 높은 규소-지르코늄 총 함량은 제품 내 기타 비표적 성분의 비율이 더 낮음을 의미하며, 고순도 코르undum질, 지르코늄 함유 및 알루미나-지르코늄-규소 복합 내화재에 더욱 적합합니다.

Zr-108과 지르코니아 함유 실리카퓸의 함량이 92%, 94%, 95%, 96%인 차이점은 무엇입니까?

주요 차이점은 실리카-지르코늄 유효 성분의 총량, 불순물 제어 수준 및 적용 분야에 있습니다. 일반 92%–96% 등급 제품은 주로 성능과 비용을 모두 고려한 일반 내화 주입재에 사용되며, Zr-108의 SiO₂와 ZrO₂ 총 함량은 98% 이상으로, 주로 고순도, 고성능 및 배치 간 안정성이 더욱 요구되는 내화 재료 시스템에 사용됩니다. Zr-108은 단순히 함량 등급을 높인 것이 아니라, 고급 배합을 위해 순도를 업그레이드한 제품입니다.

Zr-108 지르코니아 함유 실리카퓸은 주로 어떤 내화물에 사용됩니까?

Zr-108은 주로 고순도 알루미나 저시멘트 주입재, 초저시멘트 주입재, 무시멘트 결합 주입재, 자유동 주입재, Al₂O₃–SiC–C 제철용 주입재, 알루미나-지르코니아-이산화규소 복합재료 및 고온 내화 프리캐스트 제품에 적용됩니다. 구체적인 적용 가능 여부는 골재 체계, 결합제, 사용 온도 및 목표 성능에 따라 검증해야 합니다.

Zr-108은 일반 실리카 퓸을 직접 대체할 수 있습니까?

시험 없이 직접 동량으로 대체하는 것은 권장하지 않습니다. Zr-108은 일반 실리카 퓸과 화학 조성, 지르코늄 함량, 입도 분포, pH 값, 표면 성질 및 분산 거동 측면에서 차이가 있을 수 있습니다. 대체 시 주입재의 유동도, 급수량, 응결 시간 및 소성 후 상 조성에 영향을 미칠 수 있습니다. 소규모 시험을 통해 대체 비율을 결정하고, 동시에 분산제 및 첨수량을 조정할 것을 권장합니다. 지르코니아 함유 실리카흄의 입도, pH 값 및 분산제 유형은 모두 슬러리의 유변학적 특성에 현저한 영향을 미칩니다.

Zr-108의 권장 첨가량은 얼마입니까?

Zr-108에는 모든 내화 재료에 적용되는 고정된 첨가량이 없습니다. 첨가 비율은 내화 골재, 알루미나 미분, 시멘트 함량, 실리콘 카바이드 및 탄소원 비율, 결합 방식 및 목표 시공 성능에 따라 결정되어야 합니다. 저시멘트 주입재에서 실리카 퓸의 사용량은 일반적으로 배합 시험을 통해 결정되며, 기술 연구에서는 3% 및 5% 등의 배합을 볼 수 있지만, 이러한 데이터는 모든 시스템에 대한 통일된 기준으로 직접 적용될 수 없습니다. 여러 단계의 첨가 농도를 설정하고, 다음 항목을 중점적으로 검사할 것을 권장합니다: 유동도, 급수량, 응결 시간, 부피 밀도, 겉보기 기공률, 상온 강도, 소성 후 선형 변화, 고온 굽힘 강도, 내열충격성 및 내침식성.

공급 능력

안정적인 납품, 로트 추적 가능

9 + 산업별 적용 분야
10년 이상 산업 분야 적용 경험
10000 + 로트 추적 기록
50,000 + 연간 공급 능력 (톤)

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응용 분야

귀사의 적용 요구 사항에 대해 논의해 봅시다

목표 강도, 시공 방식, 혼합 비율, 포장 및 목적지를 알려주시면, 적용 분야에 따라 샘플 및 모델 추천을 해드리겠습니다.

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