不純物の混入を低減
ハイエンド耐火物の配合における純度と均一性の向上
製品詳細
Zirconia-Containing Microsilica
SiO₂とZrO₂の合計含有量が98%以上で、ハイエンド耐火材料向けの超高純度マイクロシリカ
製品概要
従来の92%、94%、95%、96%グレードの製品と比較して、Zr-108はシリコン・ジルコニウムの有効成分総量が高く、耐火物配合への非目標不純物の混入を低減できるため、原料の純度、配合の安定性、および高温使用性能に対する要求が高い耐火キャスタブルや特殊耐火物システムに特に適しています。
製品の特長
ハイエンド耐火物の配合における純度と均一性の向上
シリコン・アルミニウム・ジルコニウム複合マトリックス向けの微細成分を提供
より安定した流動性制御をサポートし、ボール効果をもたらします。
マトリックスの粒度分布を最適化し、構造の緻密性を向上させる
技術データ
| 試験項目 | 標準値 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ + ZrO₂ 含有量 | 98.75 % | 85.0 % Minimum |
| 含水率 | 0.3 | 3.0% Maximum |
| 焼失量 | 0.55 % | 6.0% Maximum |
| 比表面積 | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| 嵩密度 | 240-400 Kg/m³ | 暗号化および梱包状態に関する事項 |
| 平均粒径D50 | 1.0 um | レーザー粒度法による測定 |
| 45 μm 篩残分 | 0.325 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.57 % | XRF分析 |
| Al₂O₃ | 0.08 % | XRF分析 |
| Fe₂O₃ | 0.07 % | XRF分析 |
| MgO | 0.15 % | XRF分析 |
| CaO | 0.12 % | XRF分析 |
| Na₂O+K₂O | 0.05 % | XRF分析 |
| pH | 2.5 – 5.0 | 水溶液または懸濁液の分析 |
| 主なシリカ相 | 非晶質SiO₂ | XRD分析 |
| ジルコニア相の組成 | ZrO₂およびジルコニア・シリカ複合相 | XRD分析 |
上記データは参考値であり、出荷管理規格または受入基準を構成するものではありません。製品の適合性を確認するため、お客様ご自身のシステムで試験を実施してください。
性能比較
既存配合での試験に基づき、シリカフュームのマイクロフィラー効果とポゾラン反応による性能改善の参考値を示します。実際の結果は母材の種類、配合設計、添加量、分散状態、工程条件により変動するため、サンプル試験での確認を推奨します。
活性シリカ粉の用途
白コランダム、板状コランダム、活性アルミナ、およびアルミン酸カルシウムセメントを主原料とする低セメントキャスタブルに適しています。
超低セメントキャストラブルや、シリカフュームゲル結合型の無セメントキャストラブルに使用でき、システムに高純度の微細なシリカ成分を供給します。
セルフレベリング型耐火材や、形状が複雑で十分な振動成形が困難な耐火プレキャスト部品に使用できます。
高炉の主溝、支鉄溝、およびスラグ溝には、通常、Al₂O₃–SiC–C系が採用されています。
Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂複合マトリックスの配合開発に適しており、シリカ系およびジルコニア含有の微細成分を提供します。
セメントキルンシステムにおいて、耐摩耗性、熱衝撃安定性、および原料の純度に対する要求水準が高い低セメント耐火ライニング材に使用可能です。
品質管理
梱包・物流
小ロット、実験、少量投入に適しています。
建設プロジェクトや工場での使用に適しており、コンテナへの積み込みや中継輸送にも対応しています。
プロジェクトの要件に応じて、パレット、ラベル、内袋、輸出関連資料を調整します。
FAQ
梱包方法、輸出書類、サンプル試用、コンテナ積載、納品について、購入前によくある質問にお答えします。
Zr-108は、ハイエンド耐火材料向けに開発された高純度ジルコニア含有シリカフュームであり、ZSF108とも呼ばれます。その主要な指標は、SiO₂とZrO₂の合計含有量が98%以上であることであり、原料の純度、微細充填、粒子安定性、および高温マトリックスの設計要件が厳しい耐火材料システムに適しています。
この指標は、製品中の二酸化ケイ素と酸化ジルコニウムという2つの主要有効成分の総含有量が98%を超えていることを示しており、SiO₂単一の含有量が98%を超えていることを指すものではありません。シリコン・ジルコニウムの総含有量が高いということは、製品中のその他の非対象成分の割合がより低いことを意味し、高純度コランダム質、ジルコニウム含有質、およびアルミナ・ジルコニウム・シリコン複合耐火材料に適しています。
主な違いは、シリコン・ジルコニウムの有効成分総量、不純物管理レベル、および用途の定位にあります。一般的な92%~96%グレードの製品は、主に通常の耐火キャスタブルに使用され、性能とコストのバランスを考慮しています。一方、Zr-108のSiO₂とZrO₂の総含有量は98%以上であり、主に高純度・高性能で、ロット間の安定性がより求められる耐火材料システムを対象としています。 Zr-108は、単に含有率のグレードを上げたものではなく、ハイエンドな配合向けに純度を向上させた製品です。
Zr-108は主に、高純度コランダム系低セメントキャスタブル、超低セメントキャスタブル、セメントフリー結合キャスタブル、セルフレベリングキャスタブル、Al₂O₃–SiC–C製出鉄溝用キャスタブル、アルミナ・ジルコニア・シリカ複合材料、および高温耐火プレキャスト製品に適用されます。具体的な適用性については、骨材体系、結合剤、使用温度、および目標性能に基づいて検証する必要があります。
試験を行わずに直接同量で置き換えることは推奨されません。Zr-108と一般的なシリカフュームは、化学組成、ジルコニウム含有量、粒度分布、pH値、表面特性、および分散挙動において差異がある可能性があります。置き換えを行うと、キャスタブルの流動値、加水量、凝結時間、および焼成後の相組成に影響を及ぼす可能性があります。 小規模試験により代替比率を決定し、同時に分散剤と加水量を調整することを推奨します。ジルコニア含有シリカフュームの粒度、pH値、および分散剤の種類は、スラリーのレオロジー特性に顕著な影響を与えます。
Zr-108には、すべての耐火材料に適用できる固定の添加量はありません。添加比率は、耐火骨材、アルミナ微粉、セメント含有量、炭化ケイ素および炭素源の比率、結合方法、ならびに目標とする施工性能に基づいて決定する必要があります。低セメントキャスタブルにおいて、シリカフュームの添加量は通常、配合試験によって決定されます。技術研究では3%や5%などの配合例が見られますが、これらのデータをすべてのシステムにおける統一基準として直接適用することはできません。 複数の添加濃度段階を設定し、特に以下の項目を重点的に試験することを推奨する:流動値、加水量、凝結時間、体積密度、顕微気孔率、常温強度、焼成後の線変化、高温曲げ強度、耐熱衝撃性および耐侵食性。
供給能力
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用途要件
目標強度、施工方法、混入量、梱包形態、および仕向地をお知らせいただければ、用途に応じてサンプルおよび製品モデルの提案をさせていただきます。