低杂质引入
提高高端耐材配方的纯净度与一致性
产品详情
Zirconia-Containing Microsilica
SiO₂与ZrO₂总含量大于98%,面向高端耐火材料的高纯锆硅灰
产品概览
与常规92%、94%、95%和96%等级产品相比,Zr-108具有更高的硅锆有效成分总量,可减少非目标杂质进入耐火材料配方,更适合对原料纯净度、配方稳定性和高温使用性能要求较高的耐火浇注料及特种耐火材料体系。
产品优势
提高高端耐材配方的纯净度与一致性
为硅—铝—锆复合基质提供微细组分
支持更稳定的流动性控制,提供滚珠效应作用
优化基质级配,提高结构致密性
技术数据
| 检测项目 | 典型指标 | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ + ZrO₂ 含量 | 98.75 % | 85.0 % Minimum |
| 含水率 | 0.3 | 3.0% Maximum |
| 烧失量 | 0.55 % | 6.0% Maximum |
| 比表面积 | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| 堆积密度 | 240-400 Kg/m³ | 与加密和包装状态有关 |
| 平均粒径D50 | 1.0 um | 激光粒度法检测 |
| 45 μm 筛余量 | 0.325 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.57 % | XRF分析 |
| Al₂O₃ | 0.08 % | XRF分析 |
| Fe₂O₃ | 0.07 % | XRF分析 |
| MgO | 0.15 % | XRF分析 |
| CaO | 0.12 % | XRF分析 |
| Na₂O+K₂O | 0.05 % | XRF分析 |
| pH | 2.5 – 5.0 | 水溶液或悬浮液检测 |
| 主要硅相 | 非晶态SiO₂ | XRD分析 |
| 锆相组成 | ZrO₂及锆硅复合相 | XRD分析 |
以上所列数据仅供参考,不作为产品出厂控制指标或验收依据。客户应结合自身体系进行试验验证,以确认产品适用性。
性能对比
基于现有配方测试,展示活性硅粉通过亚微米级填隙效应与活性反应带来的性能改善参考。实际结果会随基体类型、配方设计、添加比例、分散状态及工艺条件变化,建议以实际样品测试为准。
活性硅粉应用场景
适用于以白刚玉、板状刚玉、活性氧化铝和铝酸钙水泥为主要原料的低水泥浇注料。
可用于超低水泥浇注料以及微硅粉凝胶结合的无水泥浇注料,为体系提供高纯微细硅质组分。
可用于自流浇注料以及形状复杂、难以充分振动成型的耐火预制件。
高炉主沟、支铁沟和渣沟通常采用Al₂O₃–SiC–C体系
适合用于Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂复合基质的配方开发,同时提供硅质和含锆微细组分。
可用于水泥窑系统中对耐磨性、热震稳定性和原料纯度要求较高的低水泥浇注料。
质量控制
包装与物流
适合小批量、实验、零散投料。
适合工程项目、工厂使用、兼顾装柜和转运。
按项目需求匹配托盘、唛头、内膜和出口资料
FAQ
围绕包装方式、出口资料、样品试用和装柜交付,提前回答采购前最常见的问题。
Zr-108是一款面向高端耐火材料开发的高纯含锆微硅粉,又称锆硅灰ZSF108。其核心指标是 SiO₂与ZrO₂总含量大于98%,适用于对原料纯度、微细填充、颗粒稳定性及高温基质设计要求较高的耐火材料体系。
该指标表示产品中二氧化硅与氧化锆两种主要有效组分的总含量超过98%,并不是指SiO₂单项含量超过98%。 较高的硅锆总含量意味着产品中其他非目标组分所占比例更低,更适合高纯刚玉质、含锆质及氧化铝—锆—硅复合耐火材料。
主要区别在于硅锆有效成分总量、杂质控制水平和应用定位。 普通92%–96%等级产品主要用于常规耐火浇注料,兼顾性能和成本;Zr-108的SiO₂与ZrO₂总含量大于98%,主要面向高纯、高性能及对批次稳定性要求更高的耐火材料体系。 Zr-108并不是简单提高一个含量等级,而是针对高端配方进行的纯度升级。
Zr-108主要适用于: 高纯刚玉质低水泥浇注料、超低水泥浇注料、无水泥结合浇注料、自流浇注料、Al₂O₃–SiC–C出铁沟浇注料、氧化铝—氧化锆—二氧化硅复合材料以及高温耐火预制件。 具体适用性需要根据骨料体系、结合剂、使用温度和目标性能进行验证。
不建议未经试验直接等量替代。 Zr-108与普通微硅粉在化学组成、含锆量、粒度分布、pH值、表面性质和分散行为方面可能存在差异。替换后可能影响浇注料的流动值、加水量、凝结时间和烧后相组成。 建议通过小试确定替代比例,并同步调整分散剂和加水量。含锆微硅粉的粒度、pH值及分散剂类型都会明显影响浆体流变性能。
Zr-108没有适用于所有耐火材料的固定添加量。 添加比例应根据耐火骨料、氧化铝微粉、水泥含量、碳化硅和碳源比例、结合方式及目标施工性能确定。低水泥浇注料中微硅粉常以配方试验确定用量,技术研究中可见3%和5%等配方,但这些数据不能直接作为所有体系的统一标准。 建议设置多个添加梯度,重点检测: 流动值、加水量、凝结时间、体积密度、显气孔率、常温强度、烧后线变化、高温抗折强度、抗热震性及抗侵蚀性能。
供应能力
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应用需求
告诉我们目标强度、施工方式、掺量、包装和目的港,我们会基于应用场景给出样品与型号建议。