Hàm lượng tạp chất thấp
Nâng cao độ tinh khiết và tính nhất quán của công thức vật liệu chịu lửa cao cấp
Chi tiết sản phẩm
Zirconia-Containing Microsilica
Tổng hàm lượng SiO₂ và ZrO₂ lớn hơn 98%, là Khói silic zirconium có độ tinh khiết cao dành cho vật liệu chịu lửa cao cấp
Tổng quan sản phẩm
So với các sản phẩm thông thường có cấp độ 92%, 94%, 95% và 96%, Zr-108 có tổng hàm lượng thành phần hoạt tính silic-zirconium cao hơn, giúp giảm thiểu sự xâm nhập của tạp chất không mong muốn vào công thức vật liệu chịu lửa, và phù hợp hơn với các hệ thống vật liệu chịu lửa đúc và vật liệu chịu lửa đặc biệt có yêu cầu cao về độ tinh khiết của nguyên liệu, tính ổn định của công thức và hiệu suất sử dụng ở nhiệt độ cao.
Ưu điểm sản phẩm
Nâng cao độ tinh khiết và tính nhất quán của công thức vật liệu chịu lửa cao cấp
Cung cấp các thành phần siêu mịn cho ma trận hỗn hợp silic-nhôm-zirconium
Hỗ trợ kiểm soát độ chảy ổn định hơn, mang lại hiệu ứng bi lăn
Tối ưu hóa phân cấp cốt liệu, nâng cao độ đặc của kết cấu
Dữ liệu kỹ thuật
| Hạng mục kiểm tra | Chỉ tiêu điển hình | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Hàm lượng SiO₂ + ZrO₂ | 98.75 % | 85.0 % Minimum |
| Độ ẩm | 0.3 | 3.0% Maximum |
| Khối lượng mất do đốt | 0.55 % | 6.0% Maximum |
| Diện tích bề mặt riêng | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Mật độ đống | 240-400 Kg/m³ | Liên quan đến tình trạng đóng gói và niêm phong |
| Kích thước hạt trung bình D50 | 1.0 um | Phương pháp phân tích kích thước hạt bằng laser |
| Lượng cặn sau khi sàng 45 μm | 0.325 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.57 % | Phân tích XRF |
| Al₂O₃ | 0.08 % | Phân tích XRF |
| Fe₂O₃ | 0.07 % | Phân tích XRF |
| MgO | 0.15 % | Phân tích XRF |
| CaO | 0.12 % | Phân tích XRF |
| Na₂O+K₂O | 0.05 % | Phân tích XRF |
| pH | 2.5 – 5.0 | Kiểm tra dung dịch nước hoặc huyền phù |
| Giai đoạn silic chính | SiO₂ vô định hình | Phân tích XRD |
| Thành phần pha zirconia | ZrO₂ và pha hỗn hợp zirconia-silica | Phân tích XRD |
Dữ liệu nêu trên chỉ mang tính tham khảo, không phải là chỉ tiêu kiểm soát xuất xưởng hoặc căn cứ nghiệm thu. Khách hàng cần thử nghiệm trong hệ thống của mình để xác nhận tính phù hợp của sản phẩm.
So sánh hiệu năng
Dựa trên các thử nghiệm công thức hiện có, phần này thể hiện giá trị tham khảo về cải thiện hiệu năng nhờ hiệu ứng lấp đầy vi mô và phản ứng pozzolanic của silica fume. Kết quả thực tế thay đổi theo hệ nền, thiết kế công thức, tỷ lệ dùng, khả năng phân tán và điều kiện quy trình; nên xác minh bằng mẫu thử.
Các ứng dụng của bột silic hoạt tính
Sản phẩm này phù hợp cho các loại vữa đúc có hàm lượng xi măng thấp, sử dụng các nguyên liệu chính là corundum trắng, corundum dạng tấm, nhôm oxit hoạt tính và xi măng canxi aluminat.
Sản phẩm có thể được sử dụng trong vật liệu đúc có hàm lượng xi măng cực thấp cũng như vật liệu đúc không chứa xi măng kết dính bằng Muội silic, cung cấp thành phần silic siêu mịn và có độ tinh khiết cao cho hệ thống.
Sản phẩm có thể được sử dụng cho vật liệu đổ tự chảy cũng như các sản phẩm chịu lửa đúc sẵn có hình dạng phức tạp, khó tạo hình đầy đủ bằng phương pháp rung.
Kênh chính, kênh phụ và kênh xỉ của lò cao thường sử dụng hệ thống Al₂O₃–SiC–C
Thích hợp để phát triển công thức cho chất nền hỗn hợp Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂, đồng thời cung cấp các thành phần siêu mịn chứa silic và zirconia.
Sản phẩm này có thể được sử dụng trong hệ thống lò nung xi măng cho các loại vữa đúc có hàm lượng xi măng thấp, nơi yêu cầu cao về độ bền mài mòn, độ ổn định nhiệt và độ tinh khiết của nguyên liệu.
Kiểm soát chất lượng
Bao bì và logistics
Phù hợp cho sản xuất số lượng nhỏ, thí nghiệm và cấp liệu lẻ.
Phù hợp cho các dự án công trình, sử dụng trong nhà máy, đồng thời thuận tiện cho việc đóng container và vận chuyển.
Chọn khay, nhãn mác, màng lót và tài liệu xuất khẩu phù hợp với yêu cầu của dự án
FAQ
Giải đáp những câu hỏi thường gặp trước khi mua về bao bì, chứng từ xuất khẩu, dùng thử mẫu, đóng container và giao hàng.
Zr-108 là loại Silica fume chứa zirconia cao, được phát triển dành cho vật liệu chịu lửa cao cấp, còn được gọi là Khói silic ZSF108. Chỉ tiêu cốt lõi của sản phẩm là tổng hàm lượng SiO₂ và ZrO₂ lớn hơn 98%, phù hợp với các hệ thống vật liệu chịu lửa có yêu cầu cao về độ tinh khiết của nguyên liệu, khả năng lấp đầy vi mô, độ ổn định của hạt và thiết kế ma trận ở nhiệt độ cao.
Chỉ số này thể hiện tổng hàm lượng của hai thành phần hoạt tính chính là silicon dioxide (SiO₂) và zirconium oxide (ZrO₂) trong sản phẩm vượt quá 98%, chứ không phải hàm lượng riêng lẻ của SiO₂ vượt quá 98%. Tổng hàm lượng silicon và zirconium cao hơn có nghĩa là tỷ lệ các thành phần không mong muốn khác trong sản phẩm thấp hơn, do đó sản phẩm này phù hợp hơn cho các vật liệu chịu lửa có tính chất corundum tinh khiết cao, chứa zirconium và hỗn hợp nhôm oxit–zirconium–silicon.
Sự khác biệt chính nằm ở tổng hàm lượng thành phần hoạt tính silic-zirconium, mức độ kiểm soát tạp chất và định hướng ứng dụng. Các sản phẩm thông thường ở cấp độ 92%–96% chủ yếu được sử dụng cho vật liệu đúc chịu lửa thông thường, cân bằng giữa hiệu suất và chi phí; trong khi đó, tổng hàm lượng SiO₂ và ZrO₂ của Zr-108 lớn hơn 98%, chủ yếu hướng đến các hệ thống vật liệu chịu lửa đòi hỏi độ tinh khiết cao, hiệu suất cao và yêu cầu cao hơn về tính ổn định giữa các lô sản phẩm. Zr-108 không chỉ đơn thuần là nâng cấp một cấp độ hàm lượng, mà là sự nâng cấp về độ tinh khiết dành riêng cho các công thức cao cấp.
Zr-108 chủ yếu được ứng dụng trong: vật liệu đúc có hàm lượng xi măng thấp với thành phần corundum tinh khiết cao, vật liệu đúc có hàm lượng xi măng siêu thấp, vật liệu đúc không sử dụng chất kết dính xi măng, vật liệu đúc tự chảy, vật liệu đúc rãnh xả thép Al₂O₃–SiC–C, vật liệu composite nhôm oxit–zirconia–silic dioxit, cũng như các sản phẩm chịu lửa đúc sẵn chịu nhiệt độ cao. Khả năng ứng dụng cụ thể cần được kiểm chứng dựa trên hệ thống cốt liệu, chất kết dính, nhiệt độ sử dụng và các tính năng mục tiêu.
Không nên thay thế trực tiếp với tỷ lệ bằng nhau mà chưa qua thử nghiệm. Zr-108 có thể có sự khác biệt so với muội silic thông thường về thành phần hóa học, hàm lượng zirconium, phân bố kích thước hạt, giá trị pH, tính chất bề mặt và hành vi phân tán. Việc thay thế có thể ảnh hưởng đến độ chảy của hỗn hợp đổ, lượng nước thêm vào, thời gian đông kết và thành phần pha sau khi nung. Nên xác định tỷ lệ thay thế thông qua thử nghiệm quy mô nhỏ và đồng thời điều chỉnh chất phân tán cùng lượng nước thêm vào. Kích thước hạt, giá trị pH và loại chất phân tán của Silica fume chứa zirconia đều có ảnh hưởng rõ rệt đến tính lưu biến của hỗn hợp.
Zr-108 không có liều lượng bổ sung cố định áp dụng cho tất cả các loại vật liệu chịu lửa. Tỷ lệ bổ sung cần được xác định dựa trên thành phần cốt liệu chịu lửa, Muội silic, hàm lượng xi măng, tỷ lệ silicon cacbua và nguồn cacbon, phương pháp kết dính cũng như các tính năng thi công mục tiêu. Trong hỗn hợp đổ khuôn ít xi măng, lượng Muội silic thường được xác định thông qua thử nghiệm công thức; trong các nghiên cứu kỹ thuật có thể thấy các công thức như 3% và 5%, nhưng những dữ liệu này không thể được sử dụng trực tiếp làm tiêu chuẩn thống nhất cho tất cả các hệ thống. Nên thiết lập nhiều mức độ bổ sung khác nhau và tập trung kiểm tra các chỉ tiêu sau: độ chảy, lượng nước bổ sung, thời gian đông kết, mật độ thể tích, tỷ lệ lỗ rỗng biểu kiến, cường độ ở nhiệt độ thường, độ biến dạng tuyến tính sau khi nung, cường độ uốn ở nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt và khả năng chống ăn mòn.
Năng lực cung ứng
RELATED CONTENT
知识文章
Nhà sản xuất muội silic: Hệ thống sản phẩm, khả năng ứng dụng và hướng dẫn lựa chọn nhà sản xuất
Tóm tắt bài viết: MSILI là thương hiệu chuyên cung cấp muội silic và hỗ trợ ứng dụng cho các lĩnh vực bê tông,…
知识文章
Giá muội silic siêu mịn là bao nhiêu một tấn? Cấu thành báo giá và phân tích chi phí mua hàng
Giá muội silic không có tiêu chuẩn thống nhất; báo giá thực tế sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hàm lượng SiO₂, mức độ nén chặt, cấp độ ứng dụng, kiểm soát tạp chất, phương thức đóng gói, số lượng mua, khoảng cách vận chuyển và các điều khoản thương mại. Bài viết này phân tích giá muội silic tính theo tấn, nguyên nhân dẫn đến sự chênh lệch giữa các báo giá khác nhau cũng như cấu thành chi phí mua hàng, đồng thời hướng dẫn cách so sánh báo giá của các nhà sản xuất muội silic trong cùng điều kiện kỹ thuật và giao hàng, nhằm tránh việc chỉ chú trọng vào giá tính theo tấn mà bỏ qua tính ổn định của sản phẩm và chi phí sử dụng thực tế.
知识文章
Muội silic cải thiện tính lưu động của vật liệu đúc chịu lửa như thế nào?
Muội silic không chỉ giúp nâng cao độ đặc, độ bền và khả năng chống xói mòn của vật liệu đúc chịu lửa, mà còn có thể cải thiện tính lưu động và tính thi công ngay cả khi sử dụng lượng nước ít hơn nhờ tối ưu hóa phân bố cỡ hạt và mật độ xếp chồng. Tuy nhiên, hiệu quả thực tế của nó phụ thuộc vào mức độ kết tụ, mật độ xếp chồng, độ ẩm, hàm lượng carbon, cũng như khả năng tương thích với chất giảm nước và chất phân tán. Do đó, khi lựa chọn muội silic, không nên chỉ dựa vào hàm lượng SiO₂, mà cần chú trọng hơn đến hiệu quả phân tán thực tế và khả năng thích ứng với công thức.
Yêu cầu ứng dụng
Hãy cho chúng tôi biết cường độ mục tiêu, phương pháp thi công, tỷ lệ pha trộn, hình thức đóng gói và cảng đích; chúng tôi sẽ đưa ra đề xuất về mẫu và mã sản phẩm dựa trên bối cảnh ứng dụng cụ thể.