Detalhes do produto

Sílica ativa com zircônia Zr-108 de alta qualidade | Fumo de sílica com zircônia ZSF108

Zirconia-Containing Microsilica

Teor total de SiO₂ e ZrO₂ superior a 98%; Fumo de sílica-zircônio de alta pureza destinado a materiais refratários de alta qualidade

Aumento da resistência Fluidez Desempenho de impermeabilidade Resistência à temperatura
Sílica ativa com zircônia Zr-108 de alta qualidade | Fumo de sílica com zircônia ZSF108
SiO₂ + ZrO₂ >= 98 %
Cor aparente Quase branco
Densidade aparente 240-400 kg/m3
Sistemas de aplicação Materiais refratários/Indústria de alta pureza
Sílica ativa com zircônia Zr-108 de alta qualidade | Fumo de sílica com zircônia ZSF108

Visão geral do produto

Pós finos de alta pureza para materiais de alta qualidade

Em comparação com os produtos convencionais das classes 92%, 94%, 95% e 96%, o Zr-108 apresenta um teor total mais elevado de sílica e zircônio, o que reduz a entrada de impurezas indesejadas nas formulações de materiais refratários, sendo mais adequado para sistemas de betões refratários e materiais refratários especiais que exigem maior pureza da matéria-prima, estabilidade da formulação e desempenho em altas temperaturas.

SiO₂ + ZrO₂ >= 98 %
Cor aparente Quase branco
Densidade aparente 240-400 kg/m3
Sistemas de aplicação Materiais refratários/Indústria de alta pureza

Vantagens do produto

Produção direta, qualidade mais estável

Baixo teor de impurezas

Aumentar a pureza e a consistência das formulações de materiais refratários de alta qualidade

Ligação cerâmica de alta temperatura

Fornecimento de componentes finos para matrizes compostas de silício-alumínio-zircônio

Desempenho estável

Proporciona um controle mais estável da fluidez e promove o efeito de rolamento de esferas

Preenchimento microfino

Otimizar a granulometria da matriz para aumentar a densidade da estrutura

Dados técnicos

Propriedades químicas e físicas

Item de teste Valor típico ASTM C1240
Teor de SiO₂ + ZrO₂ 98.75 % 85.0 % Minimum
Teor de umidade 0.3 3.0% Maximum
Perda por calcinação 0.55 % 6.0% Maximum
Área superficial 15,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg
Densidade aparente 240-400 Kg/m³ Relacionado à criptografia e às condições de embalagem
Diâmetro médio das partículas D50 1.0 um Análise granulométrica por laser
Resíduo na peneira de 45 μm 0.325 % 10.0 % Maximum
ZrO₂ 2.57 % Análise por XRF
Al₂O₃ 0.08 % Análise por XRF
Fe₂O₃ 0.07 % Análise por XRF
MgO 0.15 % Análise por XRF
CaO 0.12 % Análise por XRF
Na₂O+K₂O 0.05 % Análise por XRF
pH 2.5 – 5.0 Análise de soluções aquosas ou suspensões
Fase silícica principal SiO₂ amorfo Análise por XRD
Composição da fase de zircônio ZrO₂ e fase composta de zircônio-silício Análise por XRD

Os dados acima são apenas para referência e não constituem especificações de controle de fábrica nem critérios de aceitação. O cliente deve realizar testes em seu próprio sistema para confirmar a adequação do produto.

Comparação de desempenho

Dados de teste de referência

Com base em testes de formulação existentes, esta seção mostra valores de referência para a melhoria de desempenho causada pelo efeito de micropreenchimento e pela reação pozolânica da sílica ativa. Os resultados reais variam conforme o tipo de matriz, o projeto da formulação, a dosagem, a dispersão e as condições de processo; recomenda-se verificar com amostras.

Resistência à compressão
193 MPa
Resistência à flexão
36.3 MPa
Resistência à tração direta
11.3 MPa

Cenários de aplicação da sílica ativa

Ampla aplicação em vários setores

Revestimento de alta pureza à base de corindo com baixo teor de cimento

Adequado para revestimentos de baixa contenção de cimento cujas principais matérias-primas são corindão branco, corindão em placas, alumina ativa e cimento de aluminato de cálcio.

Revestimentos de injeção com teor ultrabaixo de cimento e sem cimento

Pode ser utilizado em betões de ultra-baixo teor de cimento, bem como em betões sem cimento ligados por gel de Sílica ativa, fornecendo ao sistema componentes silícicos finos de alta pureza.

Revestimentos autofluxantes e peças pré-moldadas complexas

Pode ser utilizado em betões autofluxantes, bem como em peças pré-moldadas refratárias com formas complexas e difíceis de ser vibradas adequadamente para a moldagem.

Revestimento refratário para canal de vazamento de ferro

Os canais principais, secundários e de escória dos altos-fornos geralmente utilizam o sistema Al₂O₃–SiC–C

Sistema refratário Al-Zr-Si

Adequado para o desenvolvimento de formulações de matrizes compostas de Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂, fornecendo simultaneamente componentes finos de sílica e de zircônio.

Revestimento resistente ao desgaste e às altas temperaturas

Pode ser utilizado em sistemas de fornos de cimento para revestimentos de baixa contenção de cimento que exigem alta resistência ao desgaste, estabilidade ao choque térmico e pureza das matérias-primas.

Controle de qualidade

Ensaios abrangentes disponíveis

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 Certificado de Análise (COA) e documentação do lote A SGS pode realizar testes conforme solicitado

Embalagem e logística

Embalagem flexível, fornecimento sob demanda

Embalagem em saquinhos

Embalagem em saquinhos

Adequado para pequenos lotes, experimentos e dosagem pontual.

Embalagem em sacos de uma tonelada

Embalagem em sacos de uma tonelada

Adequado para projetos de engenharia e uso em fábricas, facilitando tanto o carregamento em contêineres quanto o transporte.

A granel/embalagem personalizada

A granel/embalagem personalizada

Adaptar paletes, etiquetas, revestimento interno e documentação de exportação de acordo com as necessidades do projeto

FAQ

Perguntas frequentes sobre embalagem, carregamento e envio

Respostas a perguntas comuns antes da compra sobre métodos de embalagem, documentos de exportação, teste de amostras, carregamento de contêineres e entrega.

O que é a Sílica ativa com zircônia Zr-108?

O Zr-108 é uma Sílica ativa com zircônia, desenvolvida para materiais refratários de alta qualidade, também conhecida como Fumo de sílica ZSF108. Seu principal indicador é o teor total de SiO₂ e ZrO₂ superior a 98%, sendo adequada para sistemas de materiais refratários que exigem alta pureza da matéria-prima, preenchimento microfino, estabilidade das partículas e requisitos rigorosos de projeto da matriz em altas temperaturas.

O que significa “SiO₂ + ZrO₂ superior a 98%”?

Este indicador significa que o teor total dos dois principais componentes ativos do produto — dióxido de silício e óxido de zircônio — é superior a 98%, e não se refere ao teor individual de SiO₂ superior a 98%. Um teor total mais elevado de silício e zircônio significa que a proporção de outros componentes não desejados no produto é menor, tornando-o mais adequado para materiais refratários de alta pureza à base de corindão, à base de zircônio e compostos de alumina-zircônio-silício.

Qual é a diferença entre o Zr-108 e a Sílica ativa com zircônia de 92%, 94%, 95% e 96%?

A principal diferença reside no teor total de sílica e zircônia, no nível de controle de impurezas e no posicionamento de aplicação. Os produtos comuns da classe 92%–96% são utilizados principalmente em betões refratários convencionais, equilibrando desempenho e custo; o Zr-108, com teor total de SiO₂ e ZrO₂ superior a 98%, destina-se principalmente a sistemas de materiais refratários de alta pureza, alto desempenho e com exigências mais rigorosas de estabilidade entre lotes. O Zr-108 não representa simplesmente um aumento no nível de teor, mas sim uma melhoria na pureza voltada para formulações de ponta.

Em quais materiais refratários a Sílica ativa com zircônia Zr-108 é mais utilizada?

O Zr-108 é indicado principalmente para: rebocos de alta pureza à base de corindo com baixo teor de cimento, rebocos com teor ultrabaixo de cimento, rebocos com ligante sem cimento, rebocos autofluxantes, rebocos para calhas de vazamento de ferro à base de Al₂O₃–SiC–C, compósitos de alumina-zíria-dióxido de silício e peças pré-moldadas refratárias para altas temperaturas. A aplicabilidade específica deve ser verificada com base no sistema de agregados, no ligante, na temperatura de uso e nas propriedades almejadas.

O Zr-108 pode substituir diretamente a sílica ativa comum?

Não se recomenda a substituição direta em proporções iguais sem a realização de testes prévios. O Zr-108 pode apresentar diferenças em relação à Sílica ativa comum no que diz respeito à composição química, teor de zircônio, distribuição granulométrica, valor de pH, propriedades superficiais e comportamento de dispersão. A substituição pode afetar o índice de fluidez do material de injeção, a quantidade de água adicionada, o tempo de presa e a composição da fase após a queima. Recomenda-se determinar a proporção de substituição por meio de ensaios em pequena escala, ajustando simultaneamente o dispersante e a quantidade de água adicionada. A granulometria, o valor de pH e o tipo de dispersante da Sílica ativa com zircônia afetam significativamente as propriedades reológicas da pasta.

Qual é a dosagem recomendada para o Zr-108?

Não existe uma dosagem fixa de Zr-108 aplicável a todos os materiais refratários. A proporção de adição deve ser determinada com base no agregado refratário, no pó de alumina, no teor de cimento, na proporção de silício carboneto e da fonte de carbono, no método de ligação e nas propriedades de construção almejadas. Em betões refratários com baixo teor de cimento, a dosagem da Sílica ativa é frequentemente determinada por meio de ensaios de formulação; em estudos técnicos, podem ser observadas formulações com 3% e 5%, mas esses dados não podem ser utilizados diretamente como padrão único para todos os sistemas. Recomenda-se estabelecer vários níveis de adição, com foco na análise dos seguintes parâmetros: valor de fluidez, quantidade de água adicionada, tempo de presa, densidade volumétrica, porosidade aparente, resistência à temperatura ambiente, variação linear após a queima, resistência à flexão em alta temperatura, resistência ao choque térmico e resistência à erosão.

Capacidade de fornecimento

Entrega estável, lotes rastreáveis

9 + Cenários de aplicação no setor
Mais de 10 anos Experiência em aplicações setoriais
10000 + Registro de rastreamento de lotes
50,000 + Capacidade de fornecimento anual (toneladas)

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Necessidades de aplicação

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