Gęstsza matryca
Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.
Gatunek mikrosiliki
Undensified Silica Fume
Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 90% SiO₂ do wysokowytrzymałych zapraw zalewowych, naprawczych i betonu natryskowego. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.
Przegląd produktu
Niedensyfikowana mikrosilika o zawartości 90% SiO₂ do wysokowytrzymałych zapraw zalewowych, naprawczych i betonu natryskowego. Kontrolowana aglomeracja ułatwia transport i dozowanie, a podczas zwykłego mieszania szybko się rozpada.
Drobne cząstki amorficzne wypełniają pory kapilarne i wspierają wiązanie pucolanowe lub ceramiczne. Każda partia jest kontrolowana pod kątem składu, wilgotności, strat prażenia i gęstości nasypowej (280–400 kg/m³). MSILI dobiera gatunek do spoiwa, dawki i procesu.
Zalety produktu
Wypełnia mikropory i poprawia upakowanie cząstek.
Rozpada się pod wpływem ścinania bez spoiw chemicznych.
Przy właściwej recepturze może poprawić wytrzymałość, szczelność i trwałość.
Partie z COA i opakowania do prób lub produkcji.
Dane techniczne
| Pozycja badania | Wartość typowa | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| Zawartość SiO₂ | >= 90% | 85.0 % Minimum |
| Zawartość wody | <= 1.8% | 3.0% Maximum |
| Strata przy prażeniu | <= 3.0% | 6.0% Maximum |
| Powierzchnia właściwa | 15,000-25,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Gęstość nasypowa (zagęszczona) | 280-400 Kg/m3 | - |
| Wskaźnik aktywności (7 dni) | 113.0 % | 105.0 % Minimum |
| Wskaźnik aktywności (28 dni) | >= 118 % | - |
| Średnia wielkość cząstek | 1.0 um | - |
| Pozostałość na sicie 45 μm | 3.0 % | 10.0 % Maximum |
Powyższe dane mają wyłącznie charakter orientacyjny i nie stanowią parametrów kontroli fabrycznej ani kryteriów odbioru. Klient powinien przeprowadzić próby we własnym systemie, aby potwierdzić przydatność produktu.
Porównanie parametrów
Na podstawie istniejących testów receptur ta sekcja pokazuje referencyjną poprawę parametrów wynikającą z efektu mikrowypełnienia i reakcji pucolanowej pyłu krzemionkowego. Rzeczywiste wyniki zależą od rodzaju matrycy, projektu mieszanki, dozowania, dyspersji i warunków procesu; zalecamy weryfikację na próbkach.
Zastosowania aktywnego pyłu krzemionkowego
Stosowany jest w wysokowytrzymałych, bezskurczowych zaprawach do iniekcji oraz w zaprawach do fundamentów urządzeń; pozwala zwiększyć gęstość, wytrzymałość i odporność na przenikanie wody.
Wypełnia pory między cząstkami cementu, zmniejsza kanały kapilarne oraz poprawia odporność zaprawy na przenikanie wody, jej wodoodporność i długotrwałą trwałość.
Produkty te znajdują zastosowanie w naprawach betonu, wzmacnianiu konstrukcji oraz jako materiały do iniekcji, zwiększając wytrzymałość na przyczepność, wytrzymałość na ściskanie oraz trwałość hydrofobową.
W zastosowaniu w typowych systemach materiałowych RPC poprawia gęstość matrycy i wytrzymałość końcową, a także zwiększa odporność na przenikanie wody, pękanie oraz ogólną trwałość.
Stosowany w posadzkach przemysłowych, magazynowych oraz w materiałach podłogowych przeznaczonych do dużych obciążeń, zwiększa twardość powierzchni, odporność na ścieranie i odporność na uderzenia.
Jako wypełniacz funkcjonalny poprawia wypełnienie, odporność na ścieranie, thixotropię i gęstość powierzchniową, a także zmniejsza wahania właściwości układu.
Kontrola jakości
Pakowanie i logistyka
Do próbek, badań i kontrolowanego dozowania ręcznego.
Do zastosowań projektowych i produkcji, z wydajnym magazynowaniem.
Palety, wkłady, oznaczenia i dokumenty dopasowane do trasy.
FAQ
Odpowiedzi na najczęstsze pytania przed zakupem dotyczące pakowania, dokumentów eksportowych, próbnych partii, załadunku kontenerów i dostawy.
Standardowo oferujemy opakowania w postaci małych torebek, worków typu big bag, folii na paletach oraz opakowania dostosowane do wymagań danego projektu. Konkretne specyfikacje zostaną ustalone w oparciu o wielkość zamówienia, sposób dozowania, warunki magazynowania i sposób transportu.
Niezagęszczona mikrokrzemionka 90% jest wysoce aktywnym krzemionkową domieszką mineralną o zawartości SiO₂ wynoszącej około 90%, łączącym w sobie aktywność, dyspersję i przydatność do stosowania w budownictwie. Jest często stosowana w betonach o wysokiej wytrzymałości, zaprawach, elementach RPC oraz w celu zwiększenia trwałości konstrukcji.
Niezagęszczona mikrokrzemionka 90% wypełnia pory między cząstkami cementu, poprawiając strukturę zaprawy oraz zwiększając gęstość, wytrzymałość na ściskanie, odporność na przenikanie wody, odporność na pękanie oraz długoterminową trwałość betonu lub zaprawy.
Mikrokrzemionka niezagęszczona charakteryzuje się umiarkowaną gęstością nasypową, co pozwala na pogodzenie wymagań dotyczących transportu i przechowywania z wymaganiami dotyczącymi dyspersji; mikrokrzemionka zagęszczona ma wyższą gęstość, co zapewnia większą wydajność transportu, jednak w niektórych układach wymaga lepszej dyspersji. Typ niezagęszczony lepiej nadaje się do zastosowań inżynieryjnych wymagających dobrej dyspersji i łatwości obróbki.
Konkretną dawkę domieszki należy ustalić na podstawie receptury, klasy wytrzymałości oraz wymagań projektowych; zazwyczaj konieczne jest przeprowadzenie prób mieszania w celu jej weryfikacji. W przypadku stosowania w betonie o wysokiej wytrzymałości, betonie RPC lub zaprawach hydroizolacyjnych należy dokonać kompleksowej regulacji, uwzględniając stosunek wody do cementu, dodatek upłynniający oraz właściwości robocze.
Zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na zawartość SiO₂, utratę przy prażeniu, wilgotność, stopień rozdrobnienia, gęstość nasypową, wskaźnik aktywności, dyspersję oraz stabilność partii. W przypadku dużych projektów należy również zwrócić uwagę na stabilność dostaw, sposób pakowania oraz rzeczywistą przydatność do mieszania.
Zdolność dostaw
RELATED CONTENT
知识文章
Producenci Mikrokrzemionki: asortyment produktów, możliwości zastosowań i przewodnik po wyborze producenta
Streszczenie artykułu: MSILI to marka oferująca Mikrokrzemionkę oraz wsparcie w zakresie jej zastosowań w betonach, betonie UHPC, materiałach ogniotrwałych, cementach wiertniczych oraz przemysłowych materiałach…
知识文章
Ile kosztuje Mikrokrzemionka za tonę? Struktura oferty cenowej i analiza kosztów zakupu
Nie ma jednolitej normy dotyczącej cen Mikrokrzemionki; rzeczywiste oferty cenowe zależą od takich czynników, jak zawartość dwutlenku krzemu, stopień zagęszczenia, klasa zastosowania, kontrola zanieczyszczeń, sposób pakowania, wielkość zamówienia, odległość transportu oraz warunki handlowe. W niniejszym artykule przeanalizowano cenę Mikrokrzemionki za tonę, przyczyny różnic w ofertach cenowych oraz strukturę kosztów zakupu, a także wyjaśniono, w jaki sposób porównywać oferty producentów Mikrokrzemionki przy tych samych specyfikacjach i warunkach dostawy, unikając skupiania się wyłącznie na cenie za tonę i pomijania stabilności produktu oraz rzeczywistych kosztów użytkowania.
知识文章
W jaki sposób Mikrokrzemionka poprawia płynność ognioodpornych mas odlewniczych?
Mikrokrzemionka nie tylko zwiększa gęstość, wytrzymałość i odporność na erozję ognioodpornych mas odlewniczych, ale także, dzięki optymalizacji rozkładu granulometrycznego i gęstości nasypowej, poprawia płynność i właściwości robocze przy mniejszym zużyciu wody. Jednak jej rzeczywisty efekt zależy od stopnia aglomeracji, gęstości nasypowej, zawartości wilgoci i węgla, a także od kompatybilności z domieszkami zmniejszającymi zawartość wody i środkami dyspergującymi. Dlatego przy wyborze mikrokrzemionki nie należy kierować się wyłącznie zawartością dwutlenku krzemu, ale należy zwrócić większą uwagę na rzeczywisty efekt dyspersji i dostosowanie do receptury.
Wymagania aplikacyjne
Podaj wymagane parametry, recepturę, dawkę, opakowanie i miejsce dostawy. Dobierzemy gatunek, próbki i właściwe dane badawcze.