Ürün Detayları

Zr-108 Üst Sınıf Zirkonya İçeren Mikrosilika | Zirkonyum Silika Mikrosilika ZSF108

Zirconia-Containing Microsilica

Toplam SiO₂ ve ZrO₂ içeriği 'den fazla olan, üst düzey refrakter malzemeler için tasarlanmış yüksek saflıkta zirkonyum mikrosilika tozu

Mukavemeti artırma Akışkanlık Sızdırmazlık Özelliği Isı Direnci
Zr-108 Üst Sınıf Zirkonya İçeren Mikrosilika | Zirkonyum Silika Mikrosilika ZSF108
SiO₂ + ZrO₂ >= 98 %
Görünür renk Neredeyse beyaz
Yığın yoğunluğu 240-400 kg/m3
Uygulama Sistemleri Refrakter Malzemeler/Yüksek Saflıkta Endüstriyel Ürünler
Zr-108 Üst Sınıf Zirkonya İçeren Mikrosilika | Zirkonyum Silika Mikrosilika ZSF108

Ürün genel bakışı

Üst düzey malzemeler için yüksek saflıkta mikro tozlar

Geleneksel %92, %94, %95 ve %96 sınıfı ürünlerle karşılaştırıldığında, Zr-108 daha yüksek toplam silis-zirkonyum aktif bileşen içeriğine sahiptir; bu da refrakter malzeme formülasyonuna hedef dışı safsızlıkların girmesini azaltır ve hammadde saflığı, formülasyon kararlılığı ve yüksek sıcaklıkta kullanım performansı açısından yüksek gereksinimleri olan refrakter döküm malzemeleri ve özel refrakter malzeme sistemleri için daha uygundur.

SiO₂ + ZrO₂ >= 98 %
Görünür renk Neredeyse beyaz
Yığın yoğunluğu 240-400 kg/m3
Uygulama Sistemleri Refrakter Malzemeler/Yüksek Saflıkta Endüstriyel Ürünler

Ürün avantajları

Doğrudan üretim, daha stabil kalite

Düşük kirlilik seviyesi

Üst düzey refrakter formülasyonlarının saflığını ve tutarlılığını artırma

Yüksek sıcaklık seramik bağlayıcı

Silikon-alüminyum-zirkonyum kompozit matrisleri için mikro bileşenler sağlar

Performansı istikrarlıdır

Daha istikrarlı akışkanlık kontrolünü destekler ve bilye etkisi sağlar

Mikro dolgu

Matris granül dağılımını optimize ederek yapının yoğunluğunu artırın

Teknik veriler

Kimyasal ve fiziksel özellikler

Test kalemi Tipik değer ASTM C1240
SiO₂ + ZrO₂ içeriği 98.75 % 85.0 % Minimum
Nem oranı 0.3 3.0% Maximum
Kül kaybı 0.55 % 6.0% Maximum
Spesifik yüzey alanı 15,000 m²/Kg 15,000 m²/Kg
Yığın yoğunluğu 240-400 Kg/m³ Şifreleme ve ambalajlama durumuyla ilgili
Ortalama tane boyutu D50 1.0 um Lazer partikül boyutu analizi
45 μm elek kalıntısı 0.325 % 10.0 % Maximum
ZrO₂ 2.57 % XRF analizi
Al₂O₃ 0.08 % XRF analizi
Fe₂O₃ 0.07 % XRF analizi
MgO 0.15 % XRF analizi
CaO 0.12 % XRF analizi
Na₂O+K₂O 0.05 % XRF analizi
pH 2.5 – 5.0 Sulu çözelti veya süspansiyon testi
Ana silika fazı Amorf SiO₂ XRD analizi
Zirkon faz bileşimi ZrO₂ ve zirkonyum-silis kompozit fazı XRD analizi

Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.

Performans karşılaştırması

Referans test verileri

Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.

Basınç dayanımı
193 MPa
Eğilme mukavemeti
36.3 MPa
Doğrudan çekme mukavemeti
11.3 MPa

Aktif silika tozunun kullanım alanları

Birçok sektörde geniş kullanım

Yüksek saflıkta korund bazlı düşük çimentolu döküm malzemesi

Beyaz korund, levha halindeki korund, aktif alüminum oksit ve alüminat kalsiyum çimentosunu ana hammadde olarak kullanan düşük çimentolu döküm malzemeleri için uygundur.

Çok düşük çimento içerikli ve çimentosuz bağlayıcılı döküm malzemeleri

Süper düşük çimentolu döküm malzemeleri ve Silis dumanı jel ile bağlanmış çimentosuz döküm malzemelerinde kullanılabilir; sisteme yüksek saflıkta mikro silika bileşenleri sağlar.

Kendiliğinden akışlı döküm malzemeleri ve karmaşık prefabrik parçalar

Kendiliğinden akışlı döküm malzemelerinin yanı sıra, şekli karmaşık ve tam olarak titreşimle kalıplanması zor olan refrakter prefabrik parçalarda kullanılabilir.

Döküm kanalı döküm malzemesi

Yüksek fırın ana kanalı, yan demir kanalı ve cüruf kanalı genellikle Al₂O₃–SiC–C sisteminden oluşur.

Al-Zr-Si refrakter sistemi

Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂ kompozit matrisleri için formülasyon geliştirmeye uygundur ve hem silisli hem de zirkonyum içeren mikro bileşenler sunar.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı aşınma önleyici astar

Çimento fırını sistemlerinde, aşınma direnci, termal şok direnci ve hammadde saflığı açısından yüksek gereklilikler olan düşük çimentolu döküm malzemelerinde kullanılabilir.

Kalite kontrol

Kapsamlı test desteği

ASTM C1240 EN 13263-1 GB/T 27690 COA (Parti Belgesi) SGS, talep üzerine testler gerçekleştirebilir.

Ambalaj ve lojistik

Esnek ambalaj, ihtiyaca göre tedarik

Küçük torba ambalaj

Küçük torba ambalaj

Küçük partiler, deneyler ve dağınık malzeme beslemesi için uygundur.

Tonluk torba ambalajı

Tonluk torba ambalajı

İnşaat projeleri ve fabrikalarda kullanıma uygundur; konteyner yüklemesi ve nakliye ihtiyaçlarını da karşılar.

Dökme/Özel Ambalaj

Dökme/Özel Ambalaj

Proje gereksinimlerine göre palet, etiket, iç kaplama ve ihracat belgeleri ayarlanmalıdır.

FAQ

Ambalaj, konteyner yükleme ve sevkiyat SSS

Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.

Zr-108 Zirkonya içeren mikrosilika nedir?

Zr-108, üst düzey refrakter malzemeler için geliştirilmiş, yüksek saflıkta Zirkonya içeren mikrosilika ve ZSF108 olarak da bilinir. Temel göstergesi, SiO₂ ve ZrO₂ toplam içeriğinin 'den fazla olmasıdır. Hammadde saflığı, mikro dolgu, partikül stabilitesi ve yüksek sıcaklık matris tasarımı konusunda yüksek gereksinimleri olan refrakter malzeme sistemlerinde kullanıma uygundur.

SiO₂+ZrO₂'nin 'den fazla olması ne anlama gelir?

Bu gösterge, üründeki silikon dioksit ve zirkonyum oksit olmak üzere iki ana etkin bileşenin toplam içeriğinin 'i aştığını ifade eder; SiO₂'nin tek başına içeriğinin 'i aştığı anlamına gelmez. Yüksek toplam silikon-zirkonyum içeriği, üründeki diğer hedef dışı bileşenlerin oranının daha düşük olduğu anlamına gelir ve bu da ürünü yüksek saflıkta korund, zirkonyum içeren ve alüminyum oksit-zirkonyum-silikon kompozit refrakter malzemeler için daha uygun hale getirir.

Zr-108 ile , , ve Zirkonya içeren mikrosilika arasındaki fark nedir?

Temel farklar, silis-zirkonyum etkin bileşenlerinin toplam miktarı, safsızlık kontrol seviyesi ve uygulama alanlarında yatmaktadır. Genel olarak –96 sınıfındaki ürünler, performans ve maliyet dengesi gözetilerek geleneksel refrakter döküm malzemelerinde kullanılır; Zr-108 ürününün SiO₂ ve ZrO₂ toplam içeriği 'in üzerindedir ve esas olarak yüksek saflık, yüksek performans ve parti istikrarı konusunda daha yüksek gerekliliklere sahip refrakter malzeme sistemlerine yöneliktir. Zr-108, sadece bir içerik seviyesinin yükseltilmesi değil, üst düzey formülasyonlara yönelik bir saflık iyileştirmesidir.

Zr-108 Zirkonya içeren mikrosilika, başlıca hangi refrakter malzemelerde kullanılır?

Zr-108, özellikle şu uygulamalarda kullanılır: Yüksek saflıkta korund bazlı düşük çimentolu döküm malzemeleri, ultra düşük çimentolu döküm malzemeleri, çimentosuz bağlayıcılı döküm malzemeleri, kendiliğinden akışlı döküm malzemeleri, Al₂O₃–SiC–C demir çıkışı oluğu döküm malzemeleri, alüminum oksit–zirkonyum oksit–silis dioksit kompozit malzemeler ve yüksek sıcaklığa dayanıklı prefabrik refrakter parçalar. Spesifik uygunluk, agrega sistemi, bağlayıcı, kullanım sıcaklığı ve hedeflenen performansa göre doğrulanmalıdır.

Zr-108, sıradan Silis dumanının yerine doğrudan kullanılabilir mi?

Test yapılmadan doğrudan eşit miktarda ikame edilmesi önerilmez. Zr-108 ile sıradan Silis dumanı arasında kimyasal bileşim, zirkonyum içeriği, tane boyutu dağılımı, pH değeri, yüzey özellikleri ve dispersiyon davranışı açısından farklılıklar olabilir. İkame edildikten sonra döküm malzemesinin akış değeri, su ilavesi miktarı, priz süresi ve pişirme sonrası faz bileşimi etkilenebilir. Küçük ölçekli denemeler yoluyla ikame oranının belirlenmesi ve buna paralel olarak dispersan ile su miktarının ayarlanması önerilir. Zirkonya içeren mikrosilika tozunun tane boyutu, pH değeri ve dispersan türü, harçın reolojik özelliklerini önemli ölçüde etkiler.

Zr-108 için önerilen katkı miktarı nedir?

Zr-108 için tüm refrakter malzemelere uygulanabilecek sabit bir ilave miktarı bulunmamaktadır. İlave oranı, refrakter agrega, alüminum oksit Silis dumanı, çimento içeriği, silikon karbür ve karbon kaynağı oranları, bağlanma yöntemi ve hedeflenen uygulama performansına göre belirlenmelidir. Düşük çimentolu döküm malzemelerinde Silis dumanının kullanım miktarı genellikle formülasyon denemeleriyle belirlenir; teknik araştırmalarda %3 ve %5 gibi formülasyonlara rastlanabilir, ancak bu veriler tüm sistemler için tek tip bir standart olarak doğrudan kullanılamaz. Birden fazla katkı kademesi belirlenmesi ve özellikle şu özelliklerin test edilmesi önerilir: akış değeri, su ilavesi miktarı, pıhtlaşma süresi, hacimsel yoğunluk, görünür gözeneklilik, oda sıcaklığında mukavemet, pişirme sonrası uzama, yüksek sıcaklıkta eğilme mukavemeti, termal şok direnci ve aşınma direnci.

Tedarik kapasitesi

Stabil teslimat, izlenebilir partiler

9 + Sektördeki uygulama alanları
10 yıl + Sektördeki uygulama deneyimi
10000 + Parti Takip Kaydı
50,000 + Yıllık tedarik kapasitesi (ton)

RELATED CONTENT

Explore related content

知识文章

Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu 知识文章 Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.… Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi 知识文章 Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır. Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir? 知识文章 Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir? Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.

Uygulama Gereksinimleri

Uygulama ihtiyaçlarınızı görüşelim

Hedef mukavemet, uygulama yöntemi, katkı oranı, ambalaj ve varış limanını bize bildirirseniz, uygulama koşullarına göre numune ve model önerilerinde bulunacağız.

İletişim e-postası[email protected]WhatsApp+86-15988103307
Destek sağlanabilirNumune testi / Özel geliştirme / Toplu tedarik
E-posta gönder