Düşük kirlilik seviyesi
Üst düzey refrakter formülasyonlarının saflığını ve tutarlılığını artırma
Ürün Detayları
Zirconia-Containing Microsilica
Toplam SiO₂ ve ZrO₂ içeriği 'den fazla olan, üst düzey refrakter malzemeler için tasarlanmış yüksek saflıkta zirkonyum mikrosilika tozu
Ürün genel bakışı
Geleneksel %92, %94, %95 ve %96 sınıfı ürünlerle karşılaştırıldığında, Zr-108 daha yüksek toplam silis-zirkonyum aktif bileşen içeriğine sahiptir; bu da refrakter malzeme formülasyonuna hedef dışı safsızlıkların girmesini azaltır ve hammadde saflığı, formülasyon kararlılığı ve yüksek sıcaklıkta kullanım performansı açısından yüksek gereksinimleri olan refrakter döküm malzemeleri ve özel refrakter malzeme sistemleri için daha uygundur.
Ürün avantajları
Üst düzey refrakter formülasyonlarının saflığını ve tutarlılığını artırma
Silikon-alüminyum-zirkonyum kompozit matrisleri için mikro bileşenler sağlar
Daha istikrarlı akışkanlık kontrolünü destekler ve bilye etkisi sağlar
Matris granül dağılımını optimize ederek yapının yoğunluğunu artırın
Teknik veriler
| Test kalemi | Tipik değer | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ + ZrO₂ içeriği | 98.75 % | 85.0 % Minimum |
| Nem oranı | 0.3 | 3.0% Maximum |
| Kül kaybı | 0.55 % | 6.0% Maximum |
| Spesifik yüzey alanı | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg |
| Yığın yoğunluğu | 240-400 Kg/m³ | Şifreleme ve ambalajlama durumuyla ilgili |
| Ortalama tane boyutu D50 | 1.0 um | Lazer partikül boyutu analizi |
| 45 μm elek kalıntısı | 0.325 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.57 % | XRF analizi |
| Al₂O₃ | 0.08 % | XRF analizi |
| Fe₂O₃ | 0.07 % | XRF analizi |
| MgO | 0.15 % | XRF analizi |
| CaO | 0.12 % | XRF analizi |
| Na₂O+K₂O | 0.05 % | XRF analizi |
| pH | 2.5 – 5.0 | Sulu çözelti veya süspansiyon testi |
| Ana silika fazı | Amorf SiO₂ | XRD analizi |
| Zirkon faz bileşimi | ZrO₂ ve zirkonyum-silis kompozit fazı | XRD analizi |
Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.
Performans karşılaştırması
Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.
Aktif silika tozunun kullanım alanları
Beyaz korund, levha halindeki korund, aktif alüminum oksit ve alüminat kalsiyum çimentosunu ana hammadde olarak kullanan düşük çimentolu döküm malzemeleri için uygundur.
Süper düşük çimentolu döküm malzemeleri ve Silis dumanı jel ile bağlanmış çimentosuz döküm malzemelerinde kullanılabilir; sisteme yüksek saflıkta mikro silika bileşenleri sağlar.
Kendiliğinden akışlı döküm malzemelerinin yanı sıra, şekli karmaşık ve tam olarak titreşimle kalıplanması zor olan refrakter prefabrik parçalarda kullanılabilir.
Yüksek fırın ana kanalı, yan demir kanalı ve cüruf kanalı genellikle Al₂O₃–SiC–C sisteminden oluşur.
Al₂O₃–ZrO₂–SiO₂ kompozit matrisleri için formülasyon geliştirmeye uygundur ve hem silisli hem de zirkonyum içeren mikro bileşenler sunar.
Çimento fırını sistemlerinde, aşınma direnci, termal şok direnci ve hammadde saflığı açısından yüksek gereklilikler olan düşük çimentolu döküm malzemelerinde kullanılabilir.
Kalite kontrol
Ambalaj ve lojistik
Küçük partiler, deneyler ve dağınık malzeme beslemesi için uygundur.
İnşaat projeleri ve fabrikalarda kullanıma uygundur; konteyner yüklemesi ve nakliye ihtiyaçlarını da karşılar.
Proje gereksinimlerine göre palet, etiket, iç kaplama ve ihracat belgeleri ayarlanmalıdır.
FAQ
Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.
Zr-108, üst düzey refrakter malzemeler için geliştirilmiş, yüksek saflıkta Zirkonya içeren mikrosilika ve ZSF108 olarak da bilinir. Temel göstergesi, SiO₂ ve ZrO₂ toplam içeriğinin 'den fazla olmasıdır. Hammadde saflığı, mikro dolgu, partikül stabilitesi ve yüksek sıcaklık matris tasarımı konusunda yüksek gereksinimleri olan refrakter malzeme sistemlerinde kullanıma uygundur.
Bu gösterge, üründeki silikon dioksit ve zirkonyum oksit olmak üzere iki ana etkin bileşenin toplam içeriğinin 'i aştığını ifade eder; SiO₂'nin tek başına içeriğinin 'i aştığı anlamına gelmez. Yüksek toplam silikon-zirkonyum içeriği, üründeki diğer hedef dışı bileşenlerin oranının daha düşük olduğu anlamına gelir ve bu da ürünü yüksek saflıkta korund, zirkonyum içeren ve alüminyum oksit-zirkonyum-silikon kompozit refrakter malzemeler için daha uygun hale getirir.
Temel farklar, silis-zirkonyum etkin bileşenlerinin toplam miktarı, safsızlık kontrol seviyesi ve uygulama alanlarında yatmaktadır. Genel olarak –96 sınıfındaki ürünler, performans ve maliyet dengesi gözetilerek geleneksel refrakter döküm malzemelerinde kullanılır; Zr-108 ürününün SiO₂ ve ZrO₂ toplam içeriği 'in üzerindedir ve esas olarak yüksek saflık, yüksek performans ve parti istikrarı konusunda daha yüksek gerekliliklere sahip refrakter malzeme sistemlerine yöneliktir. Zr-108, sadece bir içerik seviyesinin yükseltilmesi değil, üst düzey formülasyonlara yönelik bir saflık iyileştirmesidir.
Zr-108, özellikle şu uygulamalarda kullanılır: Yüksek saflıkta korund bazlı düşük çimentolu döküm malzemeleri, ultra düşük çimentolu döküm malzemeleri, çimentosuz bağlayıcılı döküm malzemeleri, kendiliğinden akışlı döküm malzemeleri, Al₂O₃–SiC–C demir çıkışı oluğu döküm malzemeleri, alüminum oksit–zirkonyum oksit–silis dioksit kompozit malzemeler ve yüksek sıcaklığa dayanıklı prefabrik refrakter parçalar. Spesifik uygunluk, agrega sistemi, bağlayıcı, kullanım sıcaklığı ve hedeflenen performansa göre doğrulanmalıdır.
Test yapılmadan doğrudan eşit miktarda ikame edilmesi önerilmez. Zr-108 ile sıradan Silis dumanı arasında kimyasal bileşim, zirkonyum içeriği, tane boyutu dağılımı, pH değeri, yüzey özellikleri ve dispersiyon davranışı açısından farklılıklar olabilir. İkame edildikten sonra döküm malzemesinin akış değeri, su ilavesi miktarı, priz süresi ve pişirme sonrası faz bileşimi etkilenebilir. Küçük ölçekli denemeler yoluyla ikame oranının belirlenmesi ve buna paralel olarak dispersan ile su miktarının ayarlanması önerilir. Zirkonya içeren mikrosilika tozunun tane boyutu, pH değeri ve dispersan türü, harçın reolojik özelliklerini önemli ölçüde etkiler.
Zr-108 için tüm refrakter malzemelere uygulanabilecek sabit bir ilave miktarı bulunmamaktadır. İlave oranı, refrakter agrega, alüminum oksit Silis dumanı, çimento içeriği, silikon karbür ve karbon kaynağı oranları, bağlanma yöntemi ve hedeflenen uygulama performansına göre belirlenmelidir. Düşük çimentolu döküm malzemelerinde Silis dumanının kullanım miktarı genellikle formülasyon denemeleriyle belirlenir; teknik araştırmalarda %3 ve %5 gibi formülasyonlara rastlanabilir, ancak bu veriler tüm sistemler için tek tip bir standart olarak doğrudan kullanılamaz. Birden fazla katkı kademesi belirlenmesi ve özellikle şu özelliklerin test edilmesi önerilir: akış değeri, su ilavesi miktarı, pıhtlaşma süresi, hacimsel yoğunluk, görünür gözeneklilik, oda sıcaklığında mukavemet, pişirme sonrası uzama, yüksek sıcaklıkta eğilme mukavemeti, termal şok direnci ve aşınma direnci.
Tedarik kapasitesi
RELATED CONTENT
知识文章
Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu
Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.…
知识文章
Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi
Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır.
知识文章
Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir?
Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.
Uygulama Gereksinimleri
Hedef mukavemet, uygulama yöntemi, katkı oranı, ambalaj ve varış limanını bize bildirirseniz, uygulama koşullarına göre numune ve model önerilerinde bulunacağız.