Ürün Detayları
Zirconia-Containing Microsilica
Yüksek sıcaklıkta aşınma direnci, termal şok döngüsü, cüruf penetrasyonu ve yüksek hızlı malzeme aşındırması gibi ağır yük koşullarına daha fazla odaklanır. Ürünün ultra ince taneleri, matris tanecik dağılımına dahil olarak, agrega, ince alüminum oksit tozu ve bağlayıcı arasındaki mikro boşlukları doldurur ve zirkonyum bazlı ikinci faz sayesinde yüksek sıcaklıkta matris yapısını iyileştirir.
Ürün genel bakışı
Zr-105 güçlendirilmiş Zirkonya içeren mikrosilika tozu, ana bileşeni amorf SiO₂ olan ve ZrO₂ ile zirkonyum-silika bileşik bileşenleri içeren ultra ince bir fonksiyonel tozdur. Toplama, sınıflandırma, homojenleştirme ve parti kalite kontrolünden geçen bu ürün, esas olarak yüksek performanslı refrakter döküm malzemeleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı aşınma dirençli malzemeler ve fonksiyonel seramik sistemlerinde kullanılır.
Ürün avantajları
Zr-105 için SiO₂+ZrO₂ oranının 'in üzerinde tutulması önerilir; bu oran Zr-104'ten daha yüksektir ve aşınma direnci, aşındırma direnci ve termal şok direnci açısından yüksek gereksinimleri olan refrakter malzemeler için daha uygundur.
Fe₂O₃, CaO, MgO ve alkali metal oksitleri üzerinde yoğun bir kontrol uygulayarak, düşük erime noktalı safsızlıkların yüksek sıcaklık sıvı fazı, refrakterlik ve hacimsel kararlılık üzerindeki etkisini azaltın.
Sınıflandırma ve saflaştırma işlemleriyle ürünün tane boyutu, özgül yüzey alanı, rengi ve kimyasal bileşimindeki dalgalanmalar kontrol edilerek, farklı partiler arasında su ilavesi, dispersiyon ve pişirme sonrası performans açısından iyi bir tutarlılık sağlanır.
Zr-105, sıradan Silis dumanının basit bir yükseltmesi değil, yüksek sıcaklık aşınması, termal döngü, cüruf sızması ve erimiş metal aşındırması koşullarına yönelik olarak tasarlanmış fonksiyonel bir mikro tozdur.
Teknik veriler
| Test kalemi | Tipik değer | ASTM C1240 |
|---|---|---|
| SiO₂ + ZrO₂ içeriği | 96.22 % | 85.0 % Minimum |
| Nem | 0.33 % | 3.0% Maximum |
| Kül kaybı | 0.82 % | 6.0% Maximum |
| Spesifik yüzey alanı | 15,000 m²/Kg | 15,000 m²/Kg Minimum |
| Yığın yoğunluğu | 280–400 Kg/m³ | Şifreleme ve ambalajlama durumuyla ilgili |
| Ortalama tane boyutu D50 | 1.0 um | Lazer partikül boyutu analizi |
| 45 μm elek kalıntısı | 1.207 % | 10.0 % Maximum |
| ZrO₂ | 2.82 % | XRF analizi |
| Al₂O₃ | 0.21 % | XRF analizi |
| Fe₂O₃ | 0.23 % | XRF analizi |
| MgO | 0.19 % | XRF analizi |
| CaO | 0.32 % | XRF analizi |
| Na₂O＋K₂O | 0.243 % | XRF analizi |
| pH | 2.5 – 5.0 | Sulu çözelti veya süspansiyon testi |
| Ana silika fazı | Amorf SiO₂ | XRD analizi |
| Zirkon faz bileşimi | ZrO₂ ve zirkonyum-silis kompozit fazı | XRD analizi |
Yukarıda belirtilen veriler yalnızca referans amaçlıdır; fabrika kontrol şartnamesi veya kabul kriteri niteliğinde değildir. Müşteriler, ürünün uygunluğunu doğrulamak için kendi sistemlerinde denemeler yapmalıdır.
Performans karşılaştırması
Mevcut formülasyon testlerine dayanarak bu bölüm, silis dumanının mikro dolgu etkisi ve puzolanik reaksiyonu ile sağlanan performans iyileştirmesine ilişkin referans değerleri gösterir. Gerçek sonuçlar matris tipi, karışım tasarımı, dozaj, dispersiyon ve proses koşullarına göre değişir; numune testi önerilir.
Aktif silika tozunun kullanım alanları
Yüksek fırın ana oluğu, yan demir oluğu, cüruf oluğu, cüruf sıyırıcı, salınımlı akış ağzı, eğilebilir oluk ve demir çıkış ağzı bağlantı bölümü için uygundur.
Erimiş demir kabının darbe bölgesinde, torpido tankının yerel çalışma astarında, KR kükürt giderme karıştırma başlığında ve erimiş demir nakil kanallarında kullanıma uygundur.
Çelik potası kalıcı tabakası, kısmi çalışma astarı, pota tabanı darbe bölgesi, yüksek sıcaklık akış kanalları ve fonksiyonel prefabrik parçalar için uygundur.
Çimento fırını ağzı, fırın kapısı kapağı, kömür püskürtme borusu, üçüncül hava borusu, soğutma ızgarası, malzeme boşaltma ağzı ve yüksek sıcaklık hava borusu dirsekleri için uygundur.
Rostar fırınları, ikincil yanma odaları, döner fırın yakma fırınları, eritme fırınları, yüksek sıcaklıklı baca kanalları ve kül-cüruf aşınmasına maruz kalan alanlar için uygundur.
Bakır eritme fırınları, alüminyum eritme ekipmanları, ısı koruma fırınları, metal akış kanalları, brülör tuğlaları, yüksek sıcaklığa dayanıklı aşınma blokları ve endüstriyel fırınlar için fonksiyonel prefabrik parçalarda kullanılır.
Kalite kontrol
Ambalaj ve lojistik
Küçük partiler, deneyler ve dağınık malzeme beslemesi için uygundur.
İnşaat projeleri ve fabrikalarda kullanıma uygundur; konteyner yüklemesi ve nakliye ihtiyaçlarını da karşılar.
Proje gereksinimlerine göre palet, etiket, iç ambalaj ve ihracat belgeleri ayarlanmalıdır.
FAQ
Ambalaj yöntemleri, ihracat belgeleri, numune denemesi, konteyner yükleme ve teslimat hakkında satın alma öncesi sık sorulan soruların yanıtları.
Zrkonya içeren mikrosilika, aşırı termal şok ve çok yüksek sıcaklıklı endüstriyel ortamlar için geliştirilmiş, geliştirilmiş bir üst düzey kompozit malzemedir. Özel silis dumanı serisinin en üst düzey modeli olan Zr-105, Zr-104'e kıyasla zirkonyum oksit (ZrO₂) ile amorf silikon dioksit (SiO₂) arasındaki mikroskobik eutektik yapıyı daha da optimize etmiştir. Bu ürün, sadece daha üstün ultra ince toz dolgu etkisi sağlamakla kalmaz, aynı zamanda 1650°C seviyesindeki yüksek sıcaklıkta eriyik aşınmasına karşı direnç, termal gerilme çatlaklarının önlenmesi ve aşırı soğuma/aşırı ısınma döngüleri (termal şok direnci) konusunda geleneksel 92 ve üzeri Silis dumanı tozlarına kıyasla daha belirgin bir kırılma tokluğu sergiler; bu nedenle günümüzde ağır sanayi fırın astarlarının temel modifiye edicisidir.
Yüksek performanslı refrakter döküm malzemelerinin (akışkan yataklı kazan astarları, yüksek fırın demir çıkışı oluğu döküm malzemeleri, ladle sistemleri vb.) formülasyonlarına Zr-105 eklenmesi, mikroskobik düzeyde “faz dönüşümüyle toklaştırma” etkisini tetikleyebilir. Bu madde, uygulama sürecindeki birim su tüketimini önemli ölçüde azaltır ve ham parçanın yığın yoğunluğunu artırır; yüksek sıcaklıkta sinterleme sonrasında, Zr-105'in oluşturduğu zirkon fazı, mikro çatlakların yayılmasını etkili bir şekilde engeller. Bu benzersiz fiziksel özellikler, cüruf aşınmasına karşı direnç ve olağanüstü aşınma direnci ömrü açısından, geleneksel 95 Silis dumanı veya sıradan Mikrosilika ile arasındaki farkı büyük ölçüde artırmaktadır.
Zr-105, son derece sıkı fiziksel parametre kontrolleri altındadır. Taneceleri çoğunlukla mükemmel küresel şekildedir ve çok tepe noktalı tane boyutu dağılımı, daha iyi bilye etkisi sağlar. Yoğunluk açısından daha iyi bir dağılım etkisi sağlar ve son derece yüksek reaktivitesi sayesinde refrakter agregaların mikro gözeneklerini mükemmel bir şekilde doldurur; böylece malzemenin görünür gözenek oranını önemli ölçüde azaltır ve genel hacim stabilitesini artırır.
Ana akım refrakter döküm malzemesi üretimine uyum sağlamak amacıyla, Zr-105 yarı sıkıştırılmış Silis dumanı formunda sunulmaktadır. Tozun kolayca havaya karışması ve nakliyesinin zor olması gibi sorunları olan ham toz haline kıyasla, yarı sıkıştırılmış ürün hem mükemmel akışkanlık ve dağılma özelliğini korur hem de nakliye kolaylığı sağlar, böylece refrakter döküm malzemesi üretiminde pratiklik garanti eder.
Orijinal formül ile Zr-105 kontrol grubunu aynı anda hazırlamanız ve aşağıdaki parametreleri karşılaştırmanız önerilir: Uygulama sırasında ilave edilen su miktarı; başlangıç ve 30. dakikadaki akış değerleri; priz alma ve kalıptan çıkarma süreleri; kuruma ve fırınlama sonrası mukavemet; yüksek sıcaklıkta eğilme mukavemeti; kalıcı uzama; görünür gözeneklilik ve hacim yoğunluğu; termal şok sonrası kalan mukavemet; aşınma hacmi; cüruf direnci ve dinamik aşınma sonuçları.
Tedarik kapasitesi
RELATED CONTENT
知识文章
Silis dumanı Üreticileri: Ürün Yelpazesi, Uygulama Olanakları ve Üretici Seçim Kılavuzu
Makale Özeti: MSILI, beton, UHPC, refrakter malzemeler, petrol kuyusu çimentosu ve endüstriyel kompozit malzemeler için Silis dumanı ürünleri ve uygulama desteği sunan bir markadır.…
知识文章
Silis dumanı fiyatı ton başına ne kadardır? Fiyat teklifi bileşimi ve tedarik maliyeti analizi
Silis dumanı fiyatları için tek bir standart bulunmamaktadır; fiili teklifler, silis dioksit içeriği, yoğunlaştırma derecesi, uygulama seviyesi, safsızlık kontrolü, ambalajlama şekli, satın alma miktarı, nakliye mesafesi ve ticaret şartları gibi faktörlerden etkilenir. Bu makalede, silis dumanının ton başına fiyatı, farklı teklifler arasındaki farkların nedenleri ve satın alma maliyetinin bileşimi analiz edilmekte; ayrıca, aynı teknik özellikler ve teslimat koşulları altında silis dumanı üreticilerinin tekliflerini nasıl karşılaştırabileceğinizi ve sadece ton başına fiyatı dikkate alarak ürünün istikrarını ve fiili kullanım maliyetini göz ardı etmemeniz gerektiği açıklanmaktadır.
知识文章
Silis dumanı, refrakter döküm malzemesinin akışkanlığını nasıl iyileştirir?
Silis dumanı, refrakter döküm malzemelerinin yoğunluğunu, mukavemetini ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tane dağılımını ve yığılma özelliklerini optimize ederek daha düşük su ilavesi ile akışkanlığı ve uygulama performansını da iyileştirir. Ancak gerçek etkisi, topaklanma derecesi, yığılma yoğunluğu, nem, karbon içeriği ve su azaltıcı ile dispersanlarla uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle, silis dumanı seçimi sadece silikon dioksit içeriğine bakılarak yapılmamalı, daha çok gerçek dispersiyon etkisi ve formülasyon uyumluluğuna dikkat edilmelidir.
Uygulama Gereksinimleri
Hedef mukavemet, uygulama yöntemi, katkı oranı, ambalaj ve varış limanını bize bildirirseniz, uygulama koşullarına göre numune ve model önerilerinde bulunacağız.
