Неуплотнённый микрокремнезём 99% SF-99

Основная проблема заключается в том, что примеси ухудшают высокотемпературные и электротехнические свойства керамики. Чистота кремнезема 99 % означает, что содержание таких микропримесей, как железо, свободный углерод и щелочные металлы (натрий, калий), сведено к минимальному уровню. Это позволяет полностью исключить образование стеклянной фазы с низкой температурой плавления при высокотемпературном спекании керамики, что значительно повышает высокотемпературную прочность на изгиб структурной керамики и обеспечивает электронной керамике (например, керамике из оксида алюминия и нитрида кремния) исключительную диэлектрическую проницаемость и низкие диэлектрические потери.

В современных композитных материалах на основе смол 99% Микрокремнезём, являющийся функциональным наноразмерным наполнителем высшего качества, способен значительно снизить коэффициент теплового расширения (CTE) системы и уменьшить растрескивание под воздействием термических напряжений. Одновременно идеальная аморфная сферическая структура придает матрице превосходные реологические свойства и тиксотропность, предотвращает оседание наполнителя, значительно повышает износостойкость и размерную стабильность материала, при этом совершенно не влияя на электроизоляционные свойства системы.

Будь то высокоточная керамика или специальные композитные материалы, производственные цеха (как правило, чистые помещения класса 100 000 или даже 10 000) придерживаются политики «нулевой терпимости» к загрязнению пылью. Микрокремнезём в исходном виде (99 %) чрезвычайно лёгок, что приводит к сильному разбрасыванию порошка при загрузке: это не только загрязняет окружающую среду, но и приводит к неточностям в фактическом количестве сырья, входящего в состав точных рецептур. Чисто физическая «полууплотнённая» обработка не только уменьшает объём, но и обеспечивает безпыльную среду, а также точное взвешивание и загрузку сырья, что является стандартной конфигурацией высокотехнологичных автоматизированных производственных линий.

Совершенно нет. Процесс полузакрипления представляет собой чисто физическое электростатическое агрегирование, при котором не добавляются никакие химические связующие вещества. Когда порошок поступает в керамическую шаровую мельницу или подвергается перемешиванию с высокой степенью сдвига с использованием смолы, а также трехвалковому измельчению, эти микроагрегаты мгновенно и полностью распадаются, возвращаясь к состоянию отдельных частиц субмикронного размера. Они равномерно диспергируются по всей системе, полностью раскрывая свою сверхвысокую удельную поверхность, и ни в коем случае не образуют «мертвых комков» или точек концентрации напряжений.

Микрокремнезём высокой чистоты (99 %) обладает чрезвычайно высокой поверхностной активностью и эффектом заполнения микропор на наноуровне. На этапе формования заготовки она позволяет значительно повысить насыпную плотность заготовки и уменьшить внутреннюю пористость. На этапе высокотемпературного спекания её высокая активность способствует ускорению реакций в твёрдой фазе и даже позволяет в определённой степени снизить температуру спекания, что позволяет эффективно контролировать и значительно снижать усадку изделия при спекании, обеспечивая абсолютную точность размеров нестандартных деталей и прецизионной тонкостенной керамики.

Для клиентов, заказывающих продукцию специального назначения, мы используем полностью закрытую, автономную линию производства и систему пылеудаления, что полностью исключает перекрестное загрязнение между различными видами продукции. Перед отгрузкой продукция проходит анализ на содержание микропримесей с помощью высокоточного рентгенофлуоресцентного спектрометра (XRF), а также строгий контроль потери при прокаливании (LOI). По запросу мы можем предоставить индивидуальный протокол испытаний, что гарантирует стабильность результатов как при исследовательских испытаниях, так и при серийном производстве.