Zr-108 — высококачественный микрокремнезём с диоксидом циркония | Циркониевая Silica Fume ZSF108

Zr-108 — это высокочистый Микрокремнезём с диоксидом циркония, разработанный для производства высококачественных огнеупорных материалов, также известный как циркониевый Микрокремнезём ZSF108. Его основной показатель — общее содержание SiO₂ и ZrO₂ более 98%. Он подходит для систем огнеупорных материалов, предъявляющих высокие требования к чистоте сырья, микродисперсности наполнителя, стабильности частиц и конструкции матрицы при высоких температурах.

Данный показатель означает, что общее содержание двух основных активных компонентов — диоксида кремния и оксида циркония — в продукте превышает 98 %, а не то, что содержание одного только SiO₂ превышает 98 %. Высокое общее содержание кремния и циркония означает, что доля других нецелевых компонентов в продукте ниже, что делает его более подходящим для высокочистых корундных, циркониевых и композитных огнеупорных материалов на основе оксида алюминия, циркония и кремния.

Основное различие заключается в общем содержании активных компонентов кремния и циркония, уровне контроля примесей и целевом назначении. Продукция обычного класса (92–96 %) в основном используется в традиционных огнеупорных бетонах, где важен баланс между эксплуатационными характеристиками и стоимостью; общее содержание SiO₂ и ZrO₂ в Zr-108 превышает 98 %, и эта продукция предназначена в первую очередь для систем огнеупорных материалов, требующих высокой чистоты, высоких эксплуатационных характеристик и повышенной стабильности партий. Zr-108 — это не просто повышение уровня содержания, а повышение чистоты, ориентированное на высокотехнологичные рецептуры.

Zr-108 в основном применяется в следующих областях: высокочистые корундные низкоцементные заливки, сверхнизкоцементные заливки, бецементные заливки, самотекущие заливки, заливки для желобов для слива расплавленной стали на основе Al₂O₃–SiC–C, композитные материалы на основе оксида алюминия, оксида циркония и диоксида кремния, а также высокотемпературные огнеупорные сборные изделия. Конкретная применимость должна быть проверена с учетом состава заполнителей, вяжущего, рабочей температуры и требуемых эксплуатационных характеристик.

Не рекомендуется производить прямую замену в равных пропорциях без проведения испытаний. Zr-108 может отличаться от обычного Микрокремнезёма по химическому составу, содержанию циркония, гранулометрическому составу, значению pH, поверхностным свойствам и дисперсионным характеристикам. Замена может повлиять на показатели текучести заливочного материала, количество добавляемой воды, время схватывания и состав фаз после обжига. Рекомендуется определить соотношение замещения с помощью лабораторных испытаний и одновременно скорректировать количество диспергатора и добавленной воды. Размер частиц Микрокремнезёма с диоксидом циркония, значение pH и тип диспергатора значительно влияют на реологические свойства раствора.

Для Zr-108 не существует фиксированной дозировки, применимой ко всем огнеупорным материалам. Пропорция добавки должна определяться с учётом содержания огнеупорного заполнителя, микропорошка оксида алюминия, цемента, соотношения карбида кремния и источника углерода, способа связывания, а также требуемых эксплуатационных характеристик. В низкоцементных заливных смесях дозировка Микрокремнезёма обычно определяется в ходе рецептурных испытаний; в технических исследованиях встречаются рецептуры с долей 3 % и 5 %, однако эти данные не могут непосредственно служить единым стандартом для всех систем. Рекомендуется установить несколько градиентов добавления и уделить особое внимание проверке следующих показателей: текучесть, количество добавляемой воды, время схватывания, объемная плотность, видимая пористость, прочность при комнатной температуре, изменение линейных размеров после обжига, прочность на изгиб при высокой температуре, термоударная стойкость и эрозионная стойкость.