Microsilice non densifiée 92 % SF-92

La principale différence réside dans la densité apparente et l'efficacité du transport. La densité apparente de la fumée de silice brute est faible (généralement comprise entre 150 et 240 kg/m³) ; la poudre est légère et a tendance à s'envoler facilement. Notre fumée de silice non densifiée à 92 % a subi un traitement de densification physique à l’aide d’équipements spécialisés, ce qui a permis d’augmenter sa densité apparente à 260-400 kg/m³. Cela réduit non seulement considérablement les coûts de transport et de stockage, mais améliore également de manière significative la fluidité lors du déversement et du malaxage, évite que la poudre légère n’adhère aux parois des cuves et diminue la pollution par les poussières sur le chantier.

La fumée de silice non densifiée à 92 % est l’un des choix privilégiés pour les applications classiques de bétons réfractaires coulés. Dans les systèmes de bétons réfractaires coulés, elle offre un excellent effet de remplissage et une activité pouzzolanique remarquable, ce qui réduit considérablement la consommation d’eau et améliore la densité. Cela lui permet de conserver une stabilité thermique et une intégrité structurelle exceptionnelles dans des conditions de température élevées classiques, tout en améliorant considérablement la résistance à l’abrasion et aux chocs thermiques du béton coulé.

Non. Le processus non densifié est purement physique et n’implique l’ajout d’aucun liant chimique. Après mélange avec de l’eau et des adjuvants (tels que des superplastifiants) et après agitation mécanique, les agglomérats de fumée de silice non densifiée peuvent être réduits en particules de l’ordre du micron, retrouvant ainsi leur surface spécifique ultra-élevée et leur très forte activité pouzzolanique d’origine, sans que cela n’affecte en rien leur dispersion homogène dans le matériau de base.

Le dosage précis dépend de votre application finale. En règle générale, dans les formulations de matériaux haute performance, le dosage recommandé est compris entre 5 % et 10 % du poids total des liants. Pour les formulations spéciales nécessitant une résistance exceptionnelle à l'abrasion, à l'érosion ou à des températures extrêmes, le dosage peut être augmenté de manière appropriée jusqu'à 10 % à 15 %. Il est recommandé de réaliser des essais à petite échelle avant utilisation afin de déterminer les paramètres de dosage optimaux.

Une fumée de silice titrant à 92 % signifie moins d’impuretés (telles que le carbone, le fer, les oxydes de métaux alcalins, etc.) et une teneur plus élevée en dioxyde de silicium actif. Dans les applications industrielles sensibles aux impuretés, cette haute pureté de 92 % permet d’éviter les réactions indésirables, d’offrir des performances plus stables et de conférer au produit final une résistance initiale plus élevée ainsi qu’une excellente durabilité à long terme. Elle constitue donc le choix idéal pour les projets visant des caractéristiques techniques de haute performance.

Nous proposons des sacs d'une tonne en polypropylène (PP) à revêtement extérieur standard (généralement de 500 kg ou 600 kg par sac), ainsi que des petits conditionnements de 20 kg ou 25 kg en sacs tissés à revêtement extérieur, afin de répondre aux besoins d'alimentation des différentes lignes de production. Grâce à l'avantage en termes de volume offert par le conditionnement non densifié, nous sommes en mesure d'atteindre un taux de chargement plus élevé lors des expéditions en gros. Par ailleurs, un contrôle qualité rigoureux avant expédition et une conception d’emballage anti-humidité garantissent la stabilité des performances du produit, sans altération, pendant le transport sur de longues distances et le stockage.